YL-B濕式靜電廢氣處理系統(tǒng)原理示意見圖4所示。
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濕式靜電除塵器極板表面有水膜，黏著性油脂不易積聚，當(dāng)粒子到達(dá)充電區(qū)域上游，粒子通過電暈放電而被充電，充電粒子進(jìn)入收集階段，被吸引到除塵管內(nèi)壁，再由除塵管上的水膜將沉降微粒物質(zhì)沖刷下來。
該系統(tǒng)主要用在收集次微米粒子，是利用極線電暈放電，使廢氣中微粒在離子化氣體(ioni zed gas)中因撞擊離子而帶有電荷，再利用靜電力使微粒運動到帶相反電荷的收集極板上，達(dá)到去除的目的。濕式靜電除塵器本身具有收集液態(tài)粒狀物和去除腐蝕性、毒性、少量臭味廢氣的功能，去除效率可以達(dá)到95％以上，目前對于粒徑微細(xì)、黏著性廢氣處理有愈來愈廣之勢。
3. 應(yīng)用實例
廣東汕頭市興業(yè)染整廠針對定形機(jī)廢熱回用設(shè)備系統(tǒng)，在安裝、調(diào)試應(yīng)用后出現(xiàn)排氣不暢、回?zé)?、搭色、沾污等情況，進(jìn)行改進(jìn)后取得經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
3.1 廢熱回用流程
定形機(jī)廢熱→超導(dǎo)熱交換機(jī)→引風(fēng)機(jī)→導(dǎo)熱油爐、蒸汽鍋爐(熱空氣再供定形機(jī))→水膜除塵→廢氣廢熱鍋爐(油爐)煙囪排出。
流程說明：
定形機(jī)廢熱通過回收管道進(jìn)入超導(dǎo)熱交換器，一方面經(jīng)過超導(dǎo)熱交換器后的熱空氣由引風(fēng)機(jī)送往蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t，再由蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t的鼓風(fēng)供爐內(nèi)燃燒；另一方面室外新鮮空氣由引風(fēng)機(jī)送往超導(dǎo)熱交換器，交換后的新鮮熱空氣再回送定形機(jī)第1節(jié)和第9節(jié)烘箱用。廢氣廢熱最后經(jīng)過水除塵由蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t煙囪排出。廢熱回用流程如圖5所示。
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圖5 廢熱回用流程示意
3.2 廢熱回用設(shè)備應(yīng)用特點
3.2.1 完全廢除了定形機(jī)廢氣排放煙囪，并且有一舉多得的收獲。先交換新鮮熱空氣送回到定形機(jī)利用，定形機(jī)交換后的余熱，全部回收再供給導(dǎo)油爐及蒸汽鍋爐使用。
3.2.2 廢氣回收供給鍋爐時，會自動將管道中廢油、布毛、棉屑等雜物回收燃燒，不需要投入人工清洗。
3.2.3 回收管道中，裝有自動定時管道蒸汽噴霧和滅火設(shè)施，確保系統(tǒng)運行安全。
3.2.4 交換后的新鮮熱空氣直接送還定形機(jī)的第一節(jié)和最后一節(jié)烘箱，使前后段烘箱溫度明顯提升，除減少能源消耗外，還有效提高了定形機(jī)速度，增加產(chǎn)能。
3.3 問題與改進(jìn)
3.3.1 回用設(shè)備排氣不暢，回?zé)煹奶幚?/p>
按照廢熱回用設(shè)備設(shè)計的處理能力，1套該設(shè)備可以對應(yīng)4臺熱定形機(jī)，但實際安裝調(diào)試期間，回用管道存在嚴(yán)重排氣不暢，很大部分廢熱廢氣因該系統(tǒng)處理不及時，受阻而倒回定形機(jī)烘箱，操作區(qū)及周邊環(huán)境因煙霧影響正常工作。針對此現(xiàn)象分析認(rèn)為，可能是4臺定形機(jī)的廢熱廢氣排放量大，超導(dǎo)熱交換器處理能力有限，來不及處理的廢煙氣只好倒回作業(yè)區(qū)，便嘗試在超導(dǎo)熱交換器的左邊另接上一條直通管道，分流一部分廢熱廢氣，直接經(jīng)過回用管送往蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t使用。這樣一來，管道排氣暢通了很多，因受阻而倒回的煙霧明顯有好轉(zhuǎn)。見圖6。
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圖6 廢熱回用改進(jìn)流程示意
3.3.2 搭色、沾污產(chǎn)生的原因及處理
廢熱回用設(shè)備運作一段時間后，少數(shù)機(jī)臺烘箱的出入口出現(xiàn)紅色的油污，甚至有些淺色機(jī)臺在成品定形時，發(fā)現(xiàn)布面搭色、沾污現(xiàn)象，尤其是牙白色、特白色定形后有泛黃或泛紅現(xiàn)象。經(jīng)分析認(rèn)為還是系統(tǒng)排氣不暢所引起。大家知道，定形機(jī)的排風(fēng)，除了排掉烘箱內(nèi)的廢氣、廢熱，對一些升華牢度差的染料產(chǎn)生的廢氣也隨之抽走，如果一旦排氣效果差，在定形機(jī)排風(fēng)管道間造成交叉感染，不能及時排走的廢氣會回流到工作區(qū)而帶來污染。于是又在超導(dǎo)熱交換器的右邊再安裝一條直通管道，徹底地解決了回用管道排氣不暢、搭色、沾污的問題，見圖6。
3.3.3 溫控表、截止閥、隔熱棉使系統(tǒng)更完善
為了穩(wěn)定地向定形機(jī)回送新鮮的熱空氣，在超導(dǎo)熱交換器前后管道出入口安裝溫控表，以便及時掌握溫度變化，并在左右兩側(cè)另加的直通管道上各加裝了一個截止閥，以控制廢熱廢氣在直通管道上流量的大小。另外，在定形機(jī)排風(fēng)管道的出口加裝了一截止閥，目的是當(dāng)定形機(jī)停產(chǎn)或停機(jī)檢修時可以切斷排風(fēng)管路，防止回流的廢熱廢氣的沾污。整套回用設(shè)備系統(tǒng)和送風(fēng)管道，采用10 cm厚的保溫棉包裹，最外層用鋁皮封牢，以減少輸送過程的熱散發(fā)，使該廢熱回用設(shè)備系統(tǒng)更加完善，見圖。
3.4 廢熱回用的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益分析
3.4.1 經(jīng)濟(jì)效益
按照往年年耗煤2萬t推算，每年定形機(jī)耗煤，2萬tX40％，約為8 000t，初步估算，使用該回用設(shè)備后可減少煤耗10％，每年可節(jié)省燃煤800t，以目前的標(biāo)煤價700元幾計，全年可節(jié)省約56萬元。
3.4.2 提高產(chǎn)能
定形機(jī)增加產(chǎn)能效益：2Y/min(提速)×60min×250g/Y(布質(zhì)量／碼)×20(時數(shù))=600kg/天·臺600kg/天·臺X30=18000kg/月·臺18000kg/月·臺×12=216t/年·臺。
3.4.3 環(huán)境效益
該項目已正常運行一年，每年SO2排放量可減少1.6 t，CO2排放量可減少352t，煙塵排放量可減少12t，灰渣排放量可減少208t。
4 結(jié)語
定形機(jī)廢氣凈化熱回收有效提高染整企業(yè)的產(chǎn)能，減少能耗，明顯降低SO2、CO2的排放。“十二五”期間我國將進(jìn)一步加大污染減排的工作力度，在原有化高需氧量、二氧化硫（兩項約束性指標(biāo)基礎(chǔ)上為環(huán)境稅征的兩人個稅目），增加氮氧化合物、氨氮含量考核指標(biāo)，定形機(jī)采用熱管熱回收（亦稱超導(dǎo)熱交換器），采用噴淋法、靜電法凈化，產(chǎn)品在工藝適用性，降低保養(yǎng)的勞動強(qiáng)方面應(yīng)加強(qiáng)研究。應(yīng)用實例值得進(jìn)一步探討，在其是當(dāng)定形機(jī)距離鍋爐房距離遠(yuǎn)時的應(yīng)對；作為一種產(chǎn)品開發(fā)時，對排氣不暢、回?zé)煈?yīng)特別著急解決弊端。
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