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5、生產(chǎn)成本核算精細化

系統(tǒng)通過對每一布車在該機臺上進行生產(chǎn)時，對助劑耗用（如實施開源的助劑集中配送系統(tǒng)則可以無縫對接）、工時、能耗的實時采集，可以在第一時間核算出每個訂單，每個布種的精確成本，便于企業(yè)分析成本動因，提升產(chǎn)品盈利水平，如通過對水、電、汽消耗數(shù)據(jù)的采集，分析計算出每萬米不同布種的合理能耗指標值，一方面為生產(chǎn)管理者提供最優(yōu)考核指標，一方面可以在生產(chǎn)前根據(jù)不同布種特點，設(shè)定控制閥門流量大小，從而有效控制生產(chǎn)中非正常能源消耗，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

6、經(jīng)營管理信息化

建立一個全面、科學、靈活的生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)平臺，分析作業(yè)成本、能耗成本與效益關(guān)系，評價作業(yè)環(huán)節(jié)的價值，滿足企業(yè)成本控制、產(chǎn)品定價的需要并為生產(chǎn)調(diào)度提供基礎(chǔ)信息；提供趨勢分析，事故追溯，數(shù)據(jù)查詢，報表生成，各種曲線分析等功能，實時掌握印染車間現(xiàn)場生產(chǎn)的情況，全面反映企業(yè)生產(chǎn)的全貌；提供量化的考核數(shù)據(jù)、優(yōu)化人力資源及績效管理，實現(xiàn)管控與決策支持信息化。

三、系統(tǒng)產(chǎn)生的效益

從系統(tǒng)在國內(nèi)示范企業(yè)的應用看，可以創(chuàng)造明顯的經(jīng)濟和社會效益。

1、系統(tǒng)實現(xiàn)了工藝參數(shù)實時檢測并預警，有效減少次品和回修產(chǎn)生，避免同布種產(chǎn)品的質(zhì)量波動，節(jié)約生產(chǎn)成本，提升設(shè)備生產(chǎn)效率；根據(jù)某企業(yè)實際應用情況，從目前8%的回修率提升到5%，每月可以為企業(yè)節(jié)省30萬米的回修成本，經(jīng)濟效益非?？捎^。

2、系統(tǒng)提供的碼數(shù)檢測保證了車間布帳清晰，伸縮率透明，有效控制丟布撕布等非正常原因造成的布匹損耗；采用縫頭檢測控制布車布匹數(shù)量準確，分車科學，通過對落布車號和在制品堆放區(qū)域的管理，有效防止布匹在車間混亂流轉(zhuǎn)造成錯誤加工；

3、能源測控有效控制水、電、汽消耗，科學計算生產(chǎn)水、電、汽消耗比率，明顯提高能源利用率，節(jié)約能源成本。根據(jù)已實施該系統(tǒng)企業(yè)初步計算，系統(tǒng)應用后可以節(jié)約水電汽消耗3%-5%，以某客戶為例，后整理960萬米產(chǎn)量，按照標準萬米布水用量110噸、電880kWh、蒸汽14噸，可以年節(jié)約清潔水50,600噸以上，節(jié)約用電40,500kWh以上，節(jié)約蒸汽6,600噸以上，預計一年可以節(jié)約100多萬元成本，系統(tǒng)的推廣應用將產(chǎn)生十分明顯經(jīng)濟和社會效益。

4、大量車間現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)都由系統(tǒng)自動采集和統(tǒng)計，大大節(jié)省了原有用于數(shù)據(jù)統(tǒng)計的人力成本，并避免了人為因素的干擾，各種數(shù)據(jù)能以各類圖表的方式快速準確的呈現(xiàn)給管理者，大大提高了整個生產(chǎn)流程的工作效率。

四、系統(tǒng)實施推進建議

因為在線采集系統(tǒng)涉及車間生產(chǎn)的所有機臺，建議可以采用分步實施的方式，集中關(guān)注關(guān)鍵機臺，對輔助機臺可以采取只安裝普通終端采集產(chǎn)量和進度，不采集具體工藝參數(shù)，但不建議在系統(tǒng)方案中撇開這些輔助機臺，因為這會導致生產(chǎn)進度信息的不完整，車間布匹流程過程中一些環(huán)節(jié)的缺失，將給機臺生產(chǎn)排程和進度跟蹤帶來困難，影響系統(tǒng)整體的使用效果。

五、與開源助劑集中配送系統(tǒng)的無縫連接

開源助劑集中配送系統(tǒng)是通過在線計量和管路輸送的方式, 將助劑原液按照工藝配方的要求直接輸送到機臺，并同時記錄助劑實際使用量的自動化系統(tǒng)，該系統(tǒng)實施標準化作業(yè)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，節(jié)省助劑消耗，降低員工的勞動強度，減少污水排放，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。在線采集系統(tǒng)通過和配送系統(tǒng)的無縫連接，一方面可以共用機臺終端，減少企業(yè)投入，一方面可以實時獲取每一布車的助劑實時消耗數(shù)據(jù)，提供工藝和成本的精準分析報告。

六、為構(gòu)建數(shù)字化印染工廠提供基礎(chǔ)

杭州開源在線采集系統(tǒng)在工信部出臺的《紡織工業(yè)技術(shù)進步與技術(shù)改造投資方向(2009-2011年) 》和《紡織行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行實施方案》中，都被列入了投資目錄和推廣技術(shù)，并在兩化融合中列入節(jié)能減排部分的實施內(nèi)容，通過該系統(tǒng)的實施，結(jié)合信息管理系統(tǒng)，可以從經(jīng)營管理網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)過程自動化、設(shè)計研發(fā)信息化、生產(chǎn)裝備數(shù)字化和產(chǎn)品檢驗智能化五個方面來落實，構(gòu)建一個全新的數(shù)字化印染工廠。