4 設(shè)備結(jié)構(gòu)功能分析
氣流柔軟整理機(jī)的工作原理,必須借助必要的結(jié)構(gòu)和控制功能來實(shí)現(xiàn)。每個(gè)結(jié)構(gòu)既有自身的作用特點(diǎn),同時(shí)又有與其它相關(guān)結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)關(guān)系,只有這樣才能夠組合成為一個(gè)有機(jī)整體,共同完成工作的全過程。圖2為機(jī)器的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)對(duì)主要結(jié)構(gòu)功能進(jìn)行分析。
4.1 儲(chǔ)布槽
用于儲(chǔ)放織物,尾部翹起形成一定坡度,底部襯聚四氟乙烯板,織物撞擊柵欄后順勢(shì)下滑。為了防止后面的織物翻倒壓到前面,儲(chǔ)布槽后部設(shè)置了一組擋桿,可以保證織物有序下滑。儲(chǔ)布槽底部的坡度應(yīng)滿足織物在自重作用下能夠自由下滑,并且不發(fā)生壓布、翻布[后面壓到前面]現(xiàn)象。
4.2 空氣加熱器
供空氣加熱之用。采用翅片式換熱管間接加熱,熱源可以是蒸汽或者導(dǎo)熱油??諝饧訜岬难h(huán)利用是節(jié)能所必須考慮的,現(xiàn)在有的設(shè)備空氣加熱是沒有回用的,會(huì)造成很大能源浪費(fèi)。由于回風(fēng)中帶有大量的細(xì)短絨,如不加以凈化就容易堵塞空氣加熱器,因此,回風(fēng)應(yīng)經(jīng)除塵系統(tǒng)凈化后才能使用。不過,這樣會(huì)增加設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,目前做得比較好的是部分凈化回用。
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圖2 機(jī)器結(jié)構(gòu)示意圖
4.3 氣流循環(huán)系統(tǒng)
由高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生高壓氣流,通過必要的管路分配系統(tǒng),在文丘里管內(nèi)產(chǎn)生高速氣流,完成氣流對(duì)織物的振動(dòng)和牽引過程。這部分主要由高壓風(fēng)機(jī)和氣流噴嘴所組成,可根據(jù)不同的處理工藝進(jìn)行風(fēng)量的調(diào)節(jié)。這里既包括布速的改變,同時(shí)還起到對(duì)織物作用力度的控制。
4.4 提布輥裝置
采用齒形輥,可交流變頻調(diào)速。與氣流牽引織物運(yùn)行速度在高速條件下,會(huì)形成一定的線速度差。通??椢锞€速度大于提布輥線速度[有一定相對(duì)滑動(dòng)],對(duì)織物產(chǎn)生一個(gè)牽扯作用,有利于織物在氣流中波動(dòng)。但相對(duì)滑動(dòng)速度不能過大,否則會(huì)對(duì)某些織物產(chǎn)生擦傷。所以,兩者具體的速度控制在什么范圍最合適,應(yīng)根據(jù)織物的特性和處理工藝要求來決定。
4.5 軋輥裝置
該裝置是作為選用件,通常用作水洗處理中對(duì)織物進(jìn)行擠壓處理液,加大液體對(duì)織物滲透力,提高水洗效率。在柔軟整理中不使用該裝置。
4.6 撞擊柵欄
從導(dǎo)布管出來的織物,雖然在氣流壓力釋放下速度有所下降,但仍處于較高運(yùn)行速度狀態(tài)。這時(shí),如果織物通過撞擊柵欄,進(jìn)行瞬間能量轉(zhuǎn)換,就可以使得剛性較強(qiáng)的纖維得到強(qiáng)制變形,獲得一般機(jī)械作用無法達(dá)到的效果。撞擊柵欄對(duì)麻類織物的作用是非常顯著的,也是那些需要強(qiáng)烈撞擊,才能得到處理效果的織物所必須設(shè)置的。
4.7 噴直接蒸汽給濕裝置
該裝置是為織物需進(jìn)行濕態(tài)處理而設(shè)置的。由于飽和濕蒸汽遇到溫度低的織物,會(huì)釋放出潛熱,并在纖維上形成冷凝水,迅速濕潤(rùn)纖維,所以織物可以在濕態(tài)下快速升溫。純棉針織物在這種狀態(tài)下,可以獲得一定的收縮。噴直接蒸汽一般設(shè)置在兩個(gè)位置,一個(gè)是在氣流噴嘴之前的風(fēng)管內(nèi),另一個(gè)在導(dǎo)布管出口。蒸汽噴嘴噴出扇形水霧狀,可以增加與氣流或空氣的接觸面積,提高傳熱效率和傳熱分布的均勻性。
4.8 除塵系統(tǒng)
與織物作用后的氣流夾帶大量從織物脫落的碎短絨,必須及時(shí)從設(shè)備容腔中排除。通過一個(gè)專用的除塵裝置,將碎短絨截留并收集,經(jīng)凈化的空氣排除機(jī)外[正規(guī)的工廠還要引到集中除塵系統(tǒng)]。該系統(tǒng)中的除絨裝置,是采用刮盤式。正常時(shí)不工作,當(dāng)刮盤上濾網(wǎng)積聚的絨毛過多時(shí),除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)口阻力增大,有一負(fù)壓傳感裝置發(fā)出信號(hào),刮盤開始工作。刮下的絨毛通過螺旋絞龍排到收集袋。
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