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竹/棉毛巾織物冷軋堆前處理工藝探討

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年02月17日

竹漿纖維是一種新型的綠色纖維,光澤好,手感柔軟,透氣性、懸垂性好,具有廣闊的市場(chǎng)前景.纖維有良好的吸濕和排濕功能,自身含有抗菌的微量元素,具有天然抗菌功能,而且抑菌作用受洗滌、日曬等環(huán)境作用的影響較小,與棉纖維混紡或交織的面料較純棉制品更具有優(yōu)勢(shì),因此,竹/棉面料在內(nèi)衣、家紡用品等方面越來越受到重視.考慮到竹纖維同棉纖維相比強(qiáng)度較低、耐堿性較差,加之印染行業(yè)提倡節(jié)能生產(chǎn),故冷軋堆工藝是一個(gè)十分好的選擇.該工藝不僅可以降低能源消耗,還可以避免竹纖維損傷較大的問題.本文主要探討了竹/棉毛巾織物的冷軋堆前處理中堿用量、雙氧水用量、堆置溫度和時(shí)間等條件,并從中得

到最佳工藝.

1試驗(yàn)

1.1材料及儀器

材料:竹/棉毛巾織物(毛經(jīng):14x2tex竹漿纖維+28tex棉紗;地經(jīng):36.4tex棉紗;緯紗:28tex棉紗),NaOH、30%H:0(分析純);滲透劑8802、氧漂穩(wěn)定劑HB、螯合劑Sx、精練劑LH(512業(yè)品).

儀器:DTC600plus分光光度計(jì),YG(B)026D一500電子織物強(qiáng)力機(jī),YG(B)871毛細(xì)管效應(yīng)測(cè)定儀.

1.2冷軋堆工藝

浸軋工作液(NaOH15~35g/L,氧漂穩(wěn)定劑HB 3g/L,H2028-16g/IJ,滲透劑88023g/L,螯合劑sx1.5g/L,精練劑LH2g/L,二浸二軋,軋余率80%左右)一堆置一熱水洗一冷水洗一烘干.

1.3測(cè)試

白度:參照GB/T8425—1987的方法測(cè)試,斷裂強(qiáng)力:參照GB/T3923—1997的方法測(cè)試,毛效:參照FZ/T 01071—1999的方法測(cè)試.

2結(jié)果與討論

2.1冷軋堆工藝優(yōu)化

2.1.1NaOH用量

從表I可以看出,在竹,棉毛巾織物冷軋堆處理中,隨著軋液中NaOH用量的提高,織物毛效、白度均逐漸提高,說明堿用量對(duì)冷軋堆中雜質(zhì)的去除情況影響較大,用量越高,越有利于棉蠟、果膠、改性淀粉及PVA混合漿料等雜質(zhì)的去除;但隨著堿用量的增加,經(jīng)過水洗之后織物的斷裂強(qiáng)力下降程度也逐漸增大,其原因是竹纖維不耐堿,堿用量提高使其損傷增大.為降低毛巾織物強(qiáng)力損失,堿用量在25N  30g/L時(shí)較好.

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