1．3空氣變形絲
空氣變形絲(ATY)具有不規(guī)則的圈結(jié)和扭結(jié)，毛感強(qiáng)，膨松性介于全拉伸絲與空氣變形絲之間。熱熔膠點(diǎn)粘附在ATY纖維上時(shí)，實(shí)際參與黏結(jié)并產(chǎn)生機(jī)械嵌合力的有效長(zhǎng)度介于全拉伸絲與拉伸變形絲之間，黏合強(qiáng)度中等，黏合效果尚可。由于纖維具有一定的膨松性能，所以也不太容易產(chǎn)生透膠現(xiàn)象，黏合的難易程度介于全拉伸絲與空氣變形絲之間。
2面料組織規(guī)格與表面特性的影響
防水透濕復(fù)合織物以機(jī)織物居多，針織物相對(duì)較少，且針織物一般用于品質(zhì)要求不嚴(yán)格的服裝，機(jī)織物對(duì)復(fù)合織物黏合效果的影響如下。
2．1面料的組織規(guī)格
組織規(guī)格決定了面料的風(fēng)格，組織規(guī)格不同，面料的平整度、厚度和緊密度等都會(huì)發(fā)生變化，其黏合性能也會(huì)發(fā)生變化。防水透濕復(fù)合織物主要使用的有平紋、斜紋和小提花織物等機(jī)織物，它們的黏合性能差別較大。
2．1．1平紋織物
平紋織物布面平整，熱熔膠點(diǎn)與纖維的嵌合程度在各個(gè)部位都基本一致，黏合強(qiáng)度的分布比較均勻。必須注意織物厚度和緊密度等對(duì)黏合效果的影響。
(1)厚度的影響
原則上，熱熔膠點(diǎn)的深度要小于織物的厚度，這樣才能確保不會(huì)產(chǎn)生透膠，全拉伸絲(FDY)面料、拉伸變形絲(DTY)面料和空氣變形絲(ATY)面料在這方面又有各自的特性。
如前述，F(xiàn)DY面料易透膠，因此，膠點(diǎn)的深度一定要小于面料厚度才不易產(chǎn)生透膠。薄型的FDY面料，如7．7tex×7．7tex面料的厚度一般在0．09mm左右，小于此規(guī)格的厚度更薄，熱熔膠點(diǎn)的深度小于織物的厚度時(shí)，雖然可以控制不透膠，但由于此時(shí)的膠點(diǎn)太
小，單個(gè)點(diǎn)的黏合強(qiáng)度過(guò)低，耐洗牢度會(huì)變差，洗后會(huì)起泡甚至脫落。所以薄型FDY面料的黏合難度很大，
除了要保證膠點(diǎn)深度小于面料厚度外，還與熱熔膠的性能、雕刻輥的規(guī)格、工藝的制定和操作有關(guān)，目前國(guó)內(nèi)尚未很好地解決這類面料的黏合問(wèn)題。
DTY面料不易透膠，當(dāng)熱熔膠點(diǎn)的深度略大于織物厚度時(shí)，只要工藝掌握得當(dāng)，仍然可以做到不透膠。薄型的DTY面料，如5．5texX5．5tex面料的厚度一般在0．12mm左右，小于此規(guī)格的厚度還要薄一些，選擇膠點(diǎn)的深度小于織物的厚度雖然可以確保不透膠，但會(huì)出現(xiàn)與薄型FDY面料類似的問(wèn)題。如前所述，DTY各纖維分離呈膨松狀，所以可以選擇與面料厚度相等或略深的膠點(diǎn)，通過(guò)調(diào)整工藝確保不透膠，同時(shí)保證黏合效果。
ATY主要用于塔絲隆織物(錦綸長(zhǎng)絲和錦綸空氣變形絲織制而成)。一般塔絲隆織物的經(jīng)紗為FDY，緯紗為，黏合難度介于FDY面料與DTY面料之間。一般的塔絲隆纖維為7．7tex×17．6tex，織物厚度在0．18mm左右，黏合難度不大，但由于該類織物的經(jīng)緯紗粗細(xì)相差較大，織物表面有緯向紋路，所以在黏合加工時(shí)，除了熱熔膠點(diǎn)的深度要小于織物的厚度外，膠點(diǎn)也不能太小，否則熱熔膠會(huì)嵌在紋路內(nèi)，未能與紗材充分嵌合，從而導(dǎo)致黏合強(qiáng)度下降，黏合效果變差，洗后出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。
(2)緊密度的影響
用于復(fù)合的面料一般不能太緊密，因?yàn)樘o密的織物復(fù)合后手感會(huì)明顯變差。
緊密度大的織物宜選擇點(diǎn)形小、點(diǎn)密度高的雕刻輥；緊密度小的織物應(yīng)選擇點(diǎn)形大、點(diǎn)密度小的雕刻輥。當(dāng)面料比較稀薄時(shí)，熱熔膠點(diǎn)如太小，有些點(diǎn)會(huì)嵌入織物的經(jīng)緯問(wèn)隙中，幾乎無(wú)法起到黏結(jié)作用，從而使整體黏合效果下降。這時(shí)需要考慮使用直徑大的點(diǎn)，同時(shí)還要考慮點(diǎn)的密度，以確保所有的點(diǎn)都能產(chǎn)生有效的黏結(jié)作用。
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