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阻燃纖維與紡織品的開發(fā)

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年02月21日

我國(guó)的紡織品阻燃技術(shù)始于上世紀(jì)50年代,以研究棉織物暫時(shí)性阻燃整理起步,但發(fā)展緩慢。上個(gè)世紀(jì)60年代才出現(xiàn)耐久性純棉阻燃紡織品。上個(gè)世紀(jì)70年代開發(fā)了阻燃劑后開始了對(duì)合成纖維及混紡織物阻燃技術(shù)研究階段。上世紀(jì)80年代,我國(guó)阻燃織物進(jìn)入了新的發(fā)展時(shí)期,上海、吉林、山東、廣東、天津、四川、北京、江蘇等省市的一些科研單位、院校及工廠相繼對(duì)阻燃纖維進(jìn)行了小試研究,滌綸和丙綸已形成批量生產(chǎn)能力,但總體說來,阻燃纖維產(chǎn)品仍處在研究和試階段。本文摘要介紹合成纖維阻燃改性技術(shù) 。
  

1.聚丙烯纖維的阻燃改性 

聚丙烯纖維的阻燃改性主要是通過添加改性和阻燃后整理的方法制備?!∧壳?,聚丙烯主要通過利用鹵素阻燃劑和三氧化二銻等協(xié)效劑共同作用來獲得阻燃效果,通常首先在 聚丙烯切片中添加高濃度的阻燃劑及其它助劑,經(jīng)過共混制造阻燃母粒,然后與常規(guī)聚丙烯切片纖維熔融紡絲成形,制備具有阻燃性的聚丙烯纖維。磷—溴協(xié)效阻燃體系用于聚丙烯纖維的阻燃具有良好的阻燃效果,環(huán)境污染小,而磷—氮協(xié)效阻燃體系用于聚丙烯纖維具有更好的阻燃效果,但是在聚丙烯纖維中的應(yīng)用條件相對(duì)較高。
                        
2.聚酰胺纖維的阻燃改性 

可用作為聚酰胺6及聚酰胺66共聚阻燃改性的阻燃劑主要有紅磷和二羧酸乙基甲基磷酸酯等。紅磷常與惰性化合物,如氫氧化錳、氫氧化鋁等共同作用對(duì)聚酰胺6及聚酰胺66進(jìn)行阻燃改性。國(guó)內(nèi)用于生產(chǎn)阻燃聚酰胺纖維比較好的共聚阻燃劑是山西化纖研究所生產(chǎn)的 NF—8702型聚酰胺纖維阻燃劑。膨脹型阻燃體系在聚酰胺纖維阻燃改性方面具有潛在的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。用于聚酰胺共混改性的阻燃劑比較多,如低相對(duì)分子質(zhì)量的含磷化合物、氯代聚乙烯、溴代季戊四醇及三氧化二銻等。采用硼、銻和溴組成的三元阻燃體系對(duì)聚酰胺進(jìn)行阻燃改性,其阻燃效果比較好。另外采用紅磷或微膠囊化的紅磷與聚酰胺共混紡絲也能獲得具有自熄滅性能的阻燃聚酰胺纖維。
                        
3.聚丙烯腈纖維的阻燃改性 

共聚阻燃改性方法主要是在聚丙烯腈纖維中引入含有鹵素或磷元素等的共聚單體,如氯乙烯、二氯乙烯、烯丙基磷酸烷基、乙烯基雙(2—氯代乙基)磷酸等共聚單體。目前世界上已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的阻燃聚丙烯腈纖維大都采用共聚法制造。由于共混阻燃聚丙烯腈纖維中阻燃劑的含量不能太高,因而要選用高效的阻燃劑,且阻燃劑在紡絲原液中的溶解性和均勻穩(wěn)定分散性要好,以及與聚丙烯腈的相容性,紡絲過程中的保留率、耐洗滌性及毒性等,因此阻燃劑的選擇難度較大,目前已工業(yè)化的共混阻燃聚丙烯膀纖維的品種很少。
                        
 4.聚酯纖維的阻燃改性 

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