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坯布一等離子體處理一堿氧一浴(90℃×60min)一熱水洗一充分冷水洗一烘干

1．4．4等離子體處理+生物酶兩步法

坯布一等離子體處理一淀粉酶退漿(55—6O℃×40min)一精練酶精練(5O～55℃×40min)一熱水洗一充分冷水洗一烘干

1．4．5等離子體處理+生物酶一步法

坯布一等離子體處理一淀粉酶、果膠酶、纖維素酶一浴(55—6O℃×40min)一熱水洗一充分冷水洗一烘干

1．5測(cè)試方法

斷裂強(qiáng)力參照GB／T3923．1—1997《紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測(cè)定條樣法》，將織物剪成25cm×5cm布條，在電子織物強(qiáng)力機(jī)上測(cè)定其斷裂強(qiáng)力和斷裂強(qiáng)力保留率。測(cè)3次，取平均值。

白度采用白度儀DC—P3，測(cè)試織物四個(gè)不同部位的白度，取其平均值。

毛效將待測(cè)織物剪成30cm×5cm布條若干塊，在離一端1cm處沿緯向用鉛筆作一平行線，使平行線與液面對(duì)齊；以重鉻酸鉀溶液作為測(cè)試液，于室溫下記錄30min內(nèi)液體沿經(jīng)向上升到達(dá)的高度。

失重率分別測(cè)定等離子體處理前后織物的干重和，按式(1)計(jì)算失重率：

失重率／％=[(w1一w2)／w1]×100

退漿率參照文獻(xiàn)，測(cè)試織物中淀粉漿含量，計(jì)算出退漿率。

2結(jié)果與討論

2．1次輝光放電處理織物時(shí)間的確定

由表1看出，對(duì)于純棉或滌棉混紡織物，等離子體處理后其失重率、毛效以及退漿率都高于未處理的織物。在處理的最初幾分鐘內(nèi)，隨著處理時(shí)間的增加，織物的失重率、毛效以及退漿率都逐漸增大；繼續(xù)延長處理時(shí)間，兩種織物的失重率、毛效、退漿率增幅趨緩。

次輝光放電等離子體處理織物時(shí)，隨著處理時(shí)間的延長，試樣受高速等離子體碰撞的幾率增大，隨刻蝕增強(qiáng)，其表面漿料及纖維中部分蠟質(zhì)、果膠被“灰化”(Incineration)或降解，或揮發(fā)，故失重率上升。另一方面，等離子體處理在較短的時(shí)間內(nèi)，就能在織物表面引入較多親水性基團(tuán)，之后，纖維上被引入與被刻蝕而去除的親水性基團(tuán)的數(shù)量相近，因而處理時(shí)間延長，織物毛效變化不大J。綜合毛效、失重率等指標(biāo)，純棉織物處理5min、滌棉混紡織物處理3min較為適宜。

由表2看出，隨著放電極板間距增大，純棉織物和滌棉混紡織物毛效、失重率和退漿率都逐漸降低。這是因?yàn)樵龃髽O板間距，兩極板間電場(chǎng)強(qiáng)度降低，且織物表面與極板間的距離也增大，激發(fā)的粒子到達(dá)織物表面時(shí)能量降低。所以，對(duì)于純棉織物和滌棉混紡織物最合適的極板間距都是3mm。以下凡涉及到等離子體處理的，純棉織物處理時(shí)間為5min，極板間距為3mm；滌棉織物處理時(shí)間為3min，極板間距為3mm。