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工藝條件      車速25~35m/min;烘房溫度100~120℃;磁棒的選擇視花型而定。

操作注意事項(xiàng)

①直接印花中對(duì)花較容易的花型和相互之間有壓印的花型,由深至淺排列;互相之間對(duì)花的花型排在相鄰,以利于對(duì)花;相互之間容易傳色的網(wǎng)必須分開;金銀粉網(wǎng)排在最后,前面加壓網(wǎng)。

②檢查導(dǎo)帶是否光潔平整,有凹凸不平的要重上膠磨平。

③承壓輥要逐個(gè)檢查,特別是印大塊面花型的承壓輥要絕對(duì)平整光滑。

④天絲織物較滑,貼布較困難,臺(tái)板膠可稍厚,一般為6~7Pa·s,而且必須膨化充分,無雜質(zhì),以防底膠不勻,造成左中右色差或條花、滲透不勻等疵病。

⑤保證織物平整進(jìn)烘房,出烘房時(shí)無疊痕、卷邊和皺紋等現(xiàn)象。

(4)蒸化

采用無底式蒸化機(jī),工藝條件:溫度102~105℃,時(shí)間12~14min。

操作注意事項(xiàng)

①嚴(yán)防皺布、擦傷、滴水。

②蒸化前取樣試蒸,顏色合適后方可進(jìn)布。有金、銀粉的花型蒸后需焙烘(150℃×3~4min)。

(5)水洗

按全棉活性印花常規(guī)水洗工藝即可。

操作注意事項(xiàng)

①洗前檢查各水箱導(dǎo)布輥、軋輥,要求平整光潔,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有異物要及時(shí)清理。

②經(jīng)常檢查布面,避免出現(xiàn)擦傷、刮痕和破洞等,以確保布面平整無折皺,白地不沾色。

2.2.3后整理

采用常規(guī)柔軟和防縮整理。天絲織物光澤極佳,只需輕熱軋光使表面極少毛羽平伏即可。

工藝條件   車速70m/min,軋光溫度100℃,線壓強(qiáng)(150±15)N/mm。

3成品測(cè)試結(jié)果

測(cè)試該織物的各項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)與全棉活性印花相近,結(jié)果見表6。

4結(jié)論

(1)高支高密天絲活性印花織物是一種新穎的環(huán)保面料,服用性能優(yōu)異。前處理不采用絲光工藝,同樣具有真絲般柔和亮麗的光澤,但得色量比絲光棉低。

(2)適當(dāng)提高活性色漿中尿素、堿劑、防染鹽S用量和延長(zhǎng)蒸化時(shí)間,可提高得色量和稍微改善布面效果。

(3)采用交聯(lián)型TencelA100配合兩次燒毛、輕前處理、輕軋光,可有效控制該織物原纖化,獲得光潔的布面效果。

(4)加強(qiáng)前處理、印花、后整理各工序控制,可有效避免折痕和擦傷等疵病,該產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)與全棉類似產(chǎn)品相近。