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0　引言

亞麻纖維和棉纖維都是纖維素纖維,但兩者的纖維素及其它化學(xué)物質(zhì)的含量不盡相同,纖維的物理結(jié)構(gòu)也有所不同。前者含雜較棉纖維多得多,且含有棉纖維沒有的木質(zhì)素(2.88%)。目前,亞麻及其混紡織物前處理大多以堿煮、氯(次氯酸鈉)氧雙漂工藝為主。由于該傳統(tǒng)的氯漂工藝具有工藝危險(xiǎn)性和環(huán)境危害性,為達(dá)到清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、減本增效的目標(biāo),近年來開發(fā)了生物酶處理法、過醋酸處理法、雙氧水加各種促進(jìn)劑處理法等工藝。我們與上海綠環(huán)公司合作,對亞麻處理助劑的合成、復(fù)配和應(yīng)用進(jìn)行研究,以下對粘/亞麻織物的精練和漂白工藝進(jìn)行粗淺的探討。

1　工藝討論

1.1　堿-氯-氧傳統(tǒng)老工藝

我公司傳統(tǒng)的加工方法是在兩組R-BOX和一組氯漂機(jī)上,采用高濃度燒堿進(jìn)行前處理精練加氯氧雙漂,工藝如下:

R-BOX第一單元工藝參數(shù):

　第一格軋冷流水,

　第二格噴70~80℃熱流水,

　第三格噴90~95℃熱流水,

第四格浸軋煮練液/(g/L)

　NaOH　　　　　　　　　　50

　CX-820                   8

　亞硫酸鈉                  6

　絡(luò)合劑DF-101             2

　滲透劑142                2

98~100℃汽蒸90min,熱水洗四次。

R-BOX95~98℃汽蒸60~90min(干蒸),出R-BOX。

　第一格流動(dòng)水,

　第二格噴70~80℃熱水,

　第三、四格噴95~96℃熱水,

　第五格冷流水,

軋水、烘干后進(jìn)入第二單元。

R-BOX第二單元工藝參數(shù):

第一格浸軋次氯酸鈉(有效氯5~6g/L,溫度20~25℃),J形箱堆置30~40min,

　第二格大水量沖洗,

　第三格脫氯,

　第四格沖洗,

　第五格中和,

　第六、七格水洗,

　軋水后進(jìn)入第三單元。

R-BOX第三單元工藝參數(shù):

第一格軋精練液/(g/L)

　H2O2           5~6

　NaOH            6

　硅酸鈉           6