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粘/亞麻氧-氧雙漂工藝

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年03月12日

穩(wěn)定劑           6

 煮練劑           7

 絡(luò)合劑           2

 滲透劑           2

R-BOX95~100℃汽蒸60~90min,出蒸箱。

 第一格流動(dòng)水,

 第二格流動(dòng)水,

 第三格   70~80℃

 第四格   90~95℃

 第五格   90~95℃

 第六格流動(dòng)水,

軋水烘干,落布。

設(shè)備工藝流程圖如圖下:

采用以上工藝生產(chǎn)的織物僅能作一般中深色染色,如做淺色還需進(jìn)行雙氧水復(fù)漂。

由于工藝中使用大量燒堿及次氯酸鈉,工作環(huán)境惡劣,影響操作人員的健康,腐蝕設(shè)備,增大了印染廢水處理的難度和成本,殘留在織物上的鹵化物(AOX)也不符合生態(tài)紡織品的要求。另外,加工工序多、周期長,也加大了對(duì)水、電、汽、油的消耗。

1.2 采用DK-2的氧-氧新工藝

針對(duì)老工藝的缺點(diǎn),我公司與上海綠環(huán)紡織化學(xué)品有限公司共同研制生產(chǎn)了可與雙氧水配合使用,且對(duì)去除麻皮非常有效的助劑DK-2,成功開發(fā)了用雙氧水兩次漂白替代氯氧雙漂處理亞麻織物的新工藝。

1.2.1 DK-2的特點(diǎn)

DK-2是復(fù)配的織物前處理劑,對(duì)棉、麻纖維中的油脂蠟質(zhì)、果膠物質(zhì)、灰分、棉籽殼、麻皮等均有良好的去除效果,尤其具有極佳的向木質(zhì)素內(nèi)部滲透的特性,可使木質(zhì)素充分膨化,從而在氧化劑的協(xié)同作用下充分降解木質(zhì)素。此外,DK-2對(duì)棉織物棉籽殼及亞麻織物麻皮的去除有非常好的效果,且大大減少了堿的用量(無論是冷軋堆還是堿煮、堿氧一浴工藝,堿的用量均可減少50%~60%)。在堿氧一浴法中,DK-2還可降低汽蒸溫度至70~80℃,因此,一些對(duì)溫度敏感的

織物可采用低溫汽蒸工藝。值得一提的是,DK-2可提高染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散的能力,明顯改善棉纖維的環(huán)染現(xiàn)象,提高染色的透芯率,對(duì)提高染色牢度也起到一定的作用。

采用高效精練劑DK-2對(duì)粘/亞麻、棉/亞麻進(jìn)行堿氧一浴退漿和精練處理,麻皮和棉籽殼去除效果明顯,減輕了織物損傷。此外,采用DK-2,工藝參數(shù)易于控制,織物經(jīng)過一、二組處理后就達(dá)到并超過了傳統(tǒng)工藝一、二、三組處理的效果。采用DK-2新工藝處理的織物,經(jīng)兩組R-BOX處理后就可達(dá)到染淺色的要求。
 

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