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正交試驗結(jié)果表明，各因素對織物白度的影響依次為：D>A>B>E>C，較佳組合為A4B3C2D4E4；各因素對織物毛效的影響依次為：D>A>B>E>C，較佳組合為A1B3C3D4E5；各因素對織物頂破強力的影響為：B>A>E>C>D，較佳組合為A1B1C3D3E1。

綜合各因素對織物白度、毛效和頂破強力的影響，主要因素采用高水平，次要因素則考慮經(jīng)濟方便，確定H202／NOBS活化體系漂白優(yōu)化工藝為：H2026g／L,，NaOH2L，NOBS1．0g／L，溫度80℃，時間60min。

3．9   H202／NOBS優(yōu)化工藝與常規(guī)氧漂工藝比較

對比低溫練漂優(yōu)化工藝與常規(guī)工藝對棉針織物的前處理效果，結(jié)果見表5。

從織物性能測試結(jié)果可知，優(yōu)化工藝處理織物的白度與常規(guī)工藝相差不大，而織物的毛效和頂破強力均比常規(guī)工藝有所提高。

4結(jié)論

(1)棉針織物堿氧一浴練漂中加入活化劑NOBS，在漂液中可以產(chǎn)生漂白能力比H202更強的過壬酸，使織物在較溫和的漂白條件下獲得良好的漂白效果，實現(xiàn)全棉針織物低溫練漂一浴處理。

(2)活化劑NOBS應(yīng)用于棉針織物低溫練漂的優(yōu)化工藝為：DM一13610．4L，DM一13701．5g／L，35％H2026g/L，NaOH2．0g／L，NOBS1．0g／L并于漂后15min加人，8O℃處理60min，浴比1：10。練漂織物可以達到較高的白度和毛效。

 (3)H0／NOBS活化漂白體系與常規(guī)棉針織練漂工藝相比，兩者漂后織物白度相差不大，前者處理后的毛效和強力均優(yōu)于后者。