日韩激情av在线|久操精品视频|国产精品乱码久久|www.五月婷婷.,欧美激情A片ⅩXXⅩ,国产精品视频专区,99在线精品免费视频

圓網(wǎng)印花機運行時,若圓網(wǎng)每運轉(zhuǎn)一周出現(xiàn)等距離對花不準現(xiàn)象時,首先應核對圓網(wǎng)花紋是否錯位。如果是連曬片或感光制版的誤差,花網(wǎng)本身已對花不準,則無法修正對花。此種情況下,必須經(jīng)過處理或重新制網(wǎng)才能生產(chǎn)。

2.3.2嚴格執(zhí)行正確的印花機操作和保養(yǎng)

橡膠導帶使用一段時間后,應檢查其松緊程度以及運行情況,并及時調(diào)整張力。一般,幅寬180 cm的機器,正常承受的張力為4 410~5 880 N,否則會對機器產(chǎn)生較大影響。此外,左右張力應調(diào)節(jié)一致,防止導帶產(chǎn)生橫向、拱形或傾斜的位移。

印花后,出布速度應調(diào)節(jié)適當。若圓網(wǎng)印花機未配置光電自控松緊調(diào)節(jié)裝置,采用人工調(diào)節(jié),由于操作頻率較高,容易發(fā)生故障。在這種情況下,出布速度以不使織物印花后過度松弛而影響平直進入烘房為準,當然也不宜偏緊。要從根本上解決因前后車速不一致而造成對花不準的疵病。

應選用既有一定黏著力又易洗滌的貼布漿。對于已失去黏著力的熱塑性樹脂,應采用溶劑擦洗剝除,然后重新涂敷樹脂,以利于織物平穩(wěn)運行及對花。

圓網(wǎng)位置排列時,在不影響總體效果的情況下,大塊面和滿地花紋的圓網(wǎng)可考慮排放到中間或最后,以減少印花織物的收縮,利于對花。

3露底

3.1疵病形態(tài)

印花織物上的全部花紋或局部花紋得色不足,而使花紋處露出原來的底色或局部色淺。印制大面積花紋時易出現(xiàn)露底現(xiàn)象。

3.2產(chǎn)生原因

3.2.1刮刀選用或使用不當

印花刮刀刀片厚薄選擇不當,或刮漿刀壓力太小,

易導致花紋得色不夠飽滿,而產(chǎn)生露底。

3. 2. 2　圓網(wǎng)選用不當

未根據(jù)花紋面積合理選用不同網(wǎng)目規(guī)格的圓網(wǎng),從網(wǎng)孔內(nèi)擠壓出來的印花色漿滿足不了印花織物花紋部位的需要,從而使該花紋處露出原來的底色。

3.2.3圓網(wǎng)質(zhì)量不符合要求

圓網(wǎng)網(wǎng)孔不清晰或網(wǎng)孔太小。在圓網(wǎng)制版過程中涂敷感光膠時,由于感光膠乳液黏度太低、稠度不夠,膠液滲漏入圓網(wǎng)內(nèi)壁,顯影后又沒有完全去除,造成局部花紋網(wǎng)孔被已聚合成膜的膠層堵塞,阻礙色漿向印花織物傳遞,使印花織物花紋部分的得漿量減少,出現(xiàn)露底現(xiàn)象。

圓網(wǎng)涂感光膠以后(曝光之前),低溫烘燥時間過長或溫度過高,膠液發(fā)生初步聚合,使原來可溶性的膠層轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄缘哪z層。經(jīng)曝光顯影后,圓網(wǎng)花紋處的膠層難以洗凈,即縮小了網(wǎng)孔,引起供漿不足,導致露底疵病。

3.2.4印前半制品質(zhì)量達不到要求

織物前處理加工質(zhì)量未能達到印花要求,如退漿不凈、煮練不透、毛細管效應差和絲光不足等,均會影響纖維均勻吸收印花色漿,輕者形成色澤不勻,重則造成露底。

3.2.5黏合劑存放和使用不當

采用涂料印花工藝生產(chǎn)時,由于黏合劑聚合條件控制不當,或因儲存時間過長或存放條件較差,如在強烈日光下高溫曝曬使黏合劑中的水分蒸發(fā),或聚合時因顆粒運動相互碰撞,促使其凝結(jié)而沉淀,導致黏合劑質(zhì)量受到影響。使用這種黏合劑配制成的色漿,很容易塞網(wǎng),輕則出現(xiàn)局部露底,重則造成花型殘缺不全。