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牛奶蛋白纖維織物的低溫活化氧漂工藝

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年03月14日

從表7可知,三種漂白工藝中,雙氧水漂白效果最差,原因在于織物在漂白過程中始終處于高溫堿性環(huán)境中[8],腈綸基組分不耐高溫堿性條件,導致織物泛黃,同時蛋白質大量流失,強力損傷較大,漂白后織物的可染性下降。因此認為常規(guī)的雙氧水漂白并不適用于腈綸基牛奶蛋白纖維織物的漂白。保險粉是一種還原漂白劑,可以在近中性條件下進行漂白,因此能使牛奶纖維織物獲得較高的白度,織物頂破強力和可染性的下降也較雙氧水漂白少。

采用H2O2/HK漂白,漂白初期溶液呈堿性[8],之后,雙氧水與HK中的TAED和NOBS反應生成過乙酸和過壬酸,使溶液向中性、弱酸性轉變,且該系列反應可以在較低溫度(70℃)下進行,有效地避免高溫堿性條件對織物的不良作用。雖然經H2O2/HK漂白后織物的頂破強力有所下降,但仍能保持較高的水平,滿足織物的服用性能;漂白后織物的上染率有所下降,但仍能保持良好的可染性。另外,低溫漂白能耗減少,符合目前印染行業(yè)節(jié)能減排的發(fā)展趨勢。因此,采用H2O2/HK漂白是可行而有效的一種漂白方法。

4 結論

(1) H2O2/HK可以在低溫低堿條件下對腈綸基牛奶蛋白纖維針織物進行漂白,織物漂白后可獲得較高的白度,頂破強力及上染率下降較少。漂白過程中要特別控制堿劑用量,以免腈綸基水解而使織物泛黃,以及牛奶酪素蛋白水解流失而使織物強力下降。

(2) H2O2/HK漂白腈綸基牛奶蛋白纖維針織物的優(yōu)化工藝為: H2O2/HK用量15/15g/L,堿劑用量0.5g/L,漂白溫度70℃,時間70~80min,浴比1∶30。

(3)與常規(guī)的雙氧水漂白、保險粉漂白相比,采用H2O2/HK漂白,無論是白度、頂破強力還是織物的可染性均較優(yōu)。低溫加工還具有節(jié)能降耗優(yōu)勢。

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