回收水量 34m3/h,年節(jié)水量26.5萬t
回收水溫度 95℃
每小時回收熱能量:
Q=cmΔt
=4.2×34×95×1000
=13566000kJ
=437kg標煤
以年運行330d計算,年節(jié)約標準煤為:437×24×330/1000=3462t。
3.6 掌握工藝,巧用水源
退煮漂聯(lián)合機是用水較多的機臺,原退漿機每個單元都使用各自的水系統(tǒng),使用后直接排入污水管網(wǎng)。機臺使用多單元加水時,用水量10t/h,不但用水量大,且增加了污水處理難度。改進工藝后,將第三部分較清潔的水調(diào)至第二部分或第一部分使用,代替自來水,一年節(jié)水近40萬t。華紡蒸汽供應(yīng)商天鴻熱電有近2000t/d的除鹽水,因熱電鍋爐用水標準不同,只能當廢水排放。經(jīng)過取樣分析和小樣試驗,發(fā)現(xiàn)其對印染布基本無影響,因而可利用這部分水,僅此一項年節(jié)水35萬t。
3.7 汽輪機的使用與節(jié)電器
2005年,利用高壓蒸汽動能改造了進口污水處理風機,由拖動式汽輪機代替500kW電機,可節(jié)電408萬kW/年。2006年公司購進第二臺拖動式汽輪機帶動500kW水泵。公司通過核算,首先在路燈照明方面安裝電力節(jié)電器,綜合節(jié)電率15%,后又在較大功率電機上試用也收良好效果,節(jié)電率在10%~15%。此兩項改進工程年節(jié)電816萬kW。
4 廢氣熱能的回用技術(shù)
為更有效地利用燃料熱能,公司引進熱管式廢熱鍋爐實現(xiàn)廢熱的回收利用。
4.1 熱管式廢熱鍋爐原理
由單根熱管組成管束,冷卻段插入水中,每根套管上部和下部與上下聯(lián)箱相連,煙氣橫向沖刷熱管受熱側(cè);熱管通過相變將熱傳至上聯(lián)箱的飽和水中,飽和水通過總上升管進入汽包;汽水分離后,飽和水通過下降管回至下聯(lián)箱,再次受熱蒸發(fā)。如此反復(fù)循環(huán),將煙氣熱量傳入水側(cè)產(chǎn)生蒸汽。
4.2 熱管鍋爐的特點
(1)煙氣流經(jīng)熱管處,橫向沖刷管束,理論上傳熱效率是管內(nèi)平等流動換熱的2倍,且管外焊有螺旋翅片,傳熱面積大,整個設(shè)備體積小、重量輕。
(2)熱管蒸汽發(fā)生器由熱管管束組裝,管數(shù)可根據(jù)實際情況增減,布置方便。
(3)設(shè)備水循環(huán)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)分開,每根熱管獨立工作,個別熱管損壞也不會影響設(shè)備正常工作,水路系統(tǒng)不會穿漏到煙氣系統(tǒng)。
(4)中溫熱管蒸汽發(fā)生器可直接由220℃的煙氣產(chǎn)生1.2kg壓力的蒸汽。
4.3 回收熱能計算
每小時產(chǎn)生1.2kg壓力的飽和蒸汽3.5,t
則每小時回收的熱量為:
Q=3.5×1000×2710.6
=9487100kJ
=322.7kg標煤
以年運行330d計算,年節(jié)約標準煤為322.7×24×330/1000=2555t。
5 效益分析
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