印染機(jī)械的直輥絲光機(jī)，因?qū)椢飺p傷小、絲光效果好，因此得到了廣泛應(yīng)用。直輥絲光機(jī)不同于布鋏絲光機(jī)，特別是長(zhǎng)直輥絲光機(jī)，因各單元之間不能安裝張力檢測(cè)松緊架，而且布匹的張力隨堿槽濃度變化很大。不同織物的張力變化不一致，張力過(guò)大會(huì)引起布匹加工過(guò)程中斷裂，張力過(guò)小會(huì)引起纏輥，直輥單元越多同步控制越難，因此直輥絲光機(jī)的張力控制和同步運(yùn)行，一直是直輥絲光機(jī)難以解決的問(wèn)題。
直輥同步改造方案
直輥單元的張力控制與同步是設(shè)備改造的關(guān)鍵。
國(guó)內(nèi)其他直輥絲光機(jī)（一般只有不到5個(gè)單元），主要采用矢量控制變頻器，電機(jī)帶旋轉(zhuǎn)編碼器速度閉環(huán)反饋，控制方案一般采用變頻器力矩控制，每一臺(tái)變頻器帶一個(gè)制動(dòng)單元。這種方案，對(duì)設(shè)備安裝要求高，不能使用通用變頻器；最關(guān)鍵的是它很難將各單元張力調(diào)試到一致。因?yàn)槊總€(gè)單元布匹的張力，等于電機(jī)輸出力矩減去空載運(yùn)行力矩。其次，變頻器的張力給定是模擬量易受干擾，變頻器的運(yùn)行與報(bào)警采用開(kāi)關(guān)量，線路復(fù)雜，增加了PLC的輸入信號(hào)和容量。
要保證直輥各單元張力一致，實(shí)際上首先保證各種工藝條件下各單元線速度一致；其次，多單元同步應(yīng)該采用變頻器VF控制；第三，充分利用電機(jī)的開(kāi)環(huán)機(jī)械特性（張力自動(dòng)調(diào)整特點(diǎn)），即負(fù)載（張力）變大時(shí)轉(zhuǎn)速略有降低，有利于減小張力，因此不應(yīng)該采用速度閉環(huán)控制?；谶@種理念，設(shè)備改造時(shí)采用了通用變頻器和VF比例開(kāi)環(huán)控制，PLC與觸摸屏通訊簡(jiǎn)化了操作臺(tái)與控制線路，變頻器與PLC串行通訊使得變頻器的控制只需要2根雙絞線，就能完成頻率給定和運(yùn)行控制、故障報(bào)警等功能，提高了系統(tǒng)抗干擾能力。
設(shè)備的系統(tǒng)調(diào)試與特點(diǎn)
由于無(wú)張力檢測(cè)，機(jī)械參數(shù)不明確，各單元在不同轉(zhuǎn)速下的空載同步速比測(cè)量極為重要。
在不上絲光工藝時(shí)，雖然一些簡(jiǎn)單的參數(shù)已經(jīng)能夠滿足同步運(yùn)行，但是一旦使用上絲光工藝時(shí)，布匹張力明顯變化，出現(xiàn)部分電機(jī)發(fā)電運(yùn)行、部分電機(jī)超載運(yùn)行，引起纏輥和布匹斷裂的現(xiàn)象。最初的設(shè)計(jì)，也是每臺(tái)變頻器各帶一個(gè)能耗制動(dòng)單元，但是一旦電機(jī)發(fā)電運(yùn)行，很快變頻器就報(bào)警，工藝調(diào)試一直難以進(jìn)行。因此，在調(diào)試過(guò)程中，我們專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了變頻器直流共母線，9個(gè)單元公用一個(gè)制動(dòng)單元，這樣即使電機(jī)短期發(fā)電運(yùn)行也可以進(jìn)行工藝調(diào)試。通過(guò)這種方法調(diào)試出某一種布料的各單元在不同車(chē)速運(yùn)行后的超喂系數(shù)。在上面調(diào)試好某種布料的參數(shù)基礎(chǔ)上，更換各種不同布料，在工藝運(yùn)行時(shí)試驗(yàn)超喂系數(shù)的修正。試驗(yàn)證明，各種布料下，超喂參數(shù)基本不需變化。
由于完全數(shù)字控制，變頻器運(yùn)行時(shí)，頻率沒(méi)有受到任何干擾引起轉(zhuǎn)速變化，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定性。同時(shí)，變頻器報(bào)警和運(yùn)行也通過(guò)與PLC串行通訊實(shí)現(xiàn)?？刂乒窬€路變得極為簡(jiǎn)潔，維護(hù)十分方便。
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
