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1竹纖維的性能與混紡織物特點(diǎn)

竹纖維是利用我國廣泛生產(chǎn)的竹子為原料,經(jīng)特殊的高科技工藝處理制取的再生纖維素纖維。由于竹纖維是可以降解的,降解后對環(huán)境沒有任何污染,故被稱為環(huán)保纖維。竹纖維強(qiáng)度高、彈性好,具有良好的耐磨性和懸垂性,以及良好的吸濕透濕性、透氣性和天然抗菌性能。經(jīng)過檢測,竹纖維對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、巨大芽孢桿菌等菌類具有抗菌功能,24 h抗菌率達(dá)到73%。

竹/棉/天絲混紡織物綜合了三種纖維的優(yōu)點(diǎn),既具有棉纖維柔軟、吸濕、舒適保暖的性能,又具有竹纖維耐磨損、抗菌、抗紫外線輻射、吸濕透氣、涼爽干燥和天絲纖維光滑、飄逸的特點(diǎn),所以,竹/棉/天絲混紡織物屬高檔服飾面料。用其做成的服裝涼爽舒適,不貼身體,尤其適合作內(nèi)衣,運(yùn)動服、夏季服飾面料等。

2坯布規(guī)格及染色工藝流程

2.1坯布規(guī)格

竹/棉/天絲(40/40/20)9.8/14.6 668/438170 cm

2.2工藝流程

坯布準(zhǔn)備→燒毛→酶退漿→低堿冷軋堆煮練→漂白→絲光→染色→免燙整理→烘干→定型拉幅→預(yù)縮→成品

3染整工藝

3.1燒毛

竹/棉/天絲纖維混紡織物坯布表面有一部分短茸毛,還有少量棉籽殼、毛球。如不燒毛或毛不凈,既影響布面效果,又容易在印染加工中由于茸毛粘結(jié)產(chǎn)生染色不勻、掉色,造成疵病,影響產(chǎn)品質(zhì)量和風(fēng)格,且消耗較多染化料,故燒毛工藝特別重要。

燒毛工藝:二正二反,車速:110 m/min,燒毛質(zhì)量3~4級。

3.2酶退漿

由于織造時主要采用淀粉漿,輔助添加聚乙烯醇(PVA)等化學(xué)漿。因此,在選擇酶制劑時必須注意保護(hù)纖維,選用對淀粉漿有選擇性降解、酶活性較高,且穩(wěn)定性較好的淀粉酶?？椢镏械挠椭?、蠟質(zhì)等對酶無損害作用,在pH值5~9時,酶制劑保持較高活性,使退漿快而均勻,以獲得較好的退漿效果。因此,我們選用了諾維信公司的退漿酶2000 L,采用2 g/L的酶用量。