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1　竹炭粘膠纖維的性能及用途

竹炭粘膠纖維以生長4年以上的成熟孟宗竹和桂竹為原料,經(jīng)1000~2000℃高溫炭化,以及活化精練等處理,將其研磨成納米級的微炭顆粒(10000~15000目),并規(guī)則而均勻地分布于粘膠紡絲原液中,抽絲而制成。它是一種具有蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)的功能性纖維。

竹炭呈細致而多微孔性結(jié)構(gòu),因而具有很大的比表面積和超強的吸附性能,且含有豐富的礦物質(zhì)。由竹炭制成的竹炭粘膠纖維具有以下優(yōu)異的性能:

(1)吸附異味、抗菌消臭。竹炭超強的吸附能力,使竹炭纖維織物對人體散發(fā)的異味、煙油味,以及環(huán)境中產(chǎn)生的甲醛、苯、氨和酚等有害化學(xué)物質(zhì)和粉塵,具有吸附、分解和消臭的作用。其對所吸附的常見細菌還具有抑制和殺滅作用,可將吸附的水分轉(zhuǎn)化成弱堿性(pH值8~9)。

(2)調(diào)濕。竹炭纖維橫截面具有獨特的孔隙分布特征,可以在瞬間吸收和蒸發(fā)水分,具有優(yōu)異的吸濕性、導(dǎo)濕性和透氣性,是夏季衣著和貼身紡織品的首選面料。

(3)發(fā)射遠紅外線。竹炭粘膠織物遠紅外放射率高,蓄熱保暖,升溫速率比普通棉織物快,適用于冬季絕熱保溫織物的設(shè)計與開發(fā)。

(4)發(fā)射負離子。竹炭粘膠織物負離子發(fā)射濃度高達6800個/cm3,相當(dāng)于郊外田野的負離子濃度,有益于身體健康。

目前,竹炭粘膠纖維紡織品已被廣泛用于制作功能性內(nèi)衣、貼身褲、戶外運動服及被褥、枕頭等家用紡織品[1]。

2　竹炭粘膠纖維織物的染整加工

2.1　織物規(guī)格

坯布　165cmJC60+32/2(竹炭)×JC40+40(竹炭)+JC32/2512根/10cm×315根/10cm提花

成品　142/145cmJC60+32/2(竹炭)×JC40+40(竹炭)+JC32/2571根/10cm×307根/10cm提花

2.2　工藝流程

翻縫→酶退→燒毛→練漂→輕漂→絲光→染色→柔軟拉幅→預(yù)縮→成品

2.2.1　翻縫

縫頭必須平、直、齊、牢。根據(jù)竹炭纖維提花織物的特點,縫頭針密以25~26針/10cm為宜,并要求均勻;布幅兩端應(yīng)包角縫并加密,避免在后序加工中產(chǎn)生卷邊、皺條、弧斜等病疵。

2.2.2　酶退漿

用傳統(tǒng)的BF-7658淀粉酶對織物進行退漿,使織物布身骨質(zhì)松軟,毛羽蓬松,利于燒毛。

工藝處方/(g/L)

BF-7658淀粉酶　　　　　3

NaCl                   15