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加強(qiáng)打樣技術(shù)培訓(xùn)，提高染色一次成功率

作者：染布阿蠻

打樣是染廠的第一道工序，也是最重要的一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)，打樣的好壞不僅關(guān)系著產(chǎn)品的品質(zhì)，而且關(guān)系著產(chǎn)品的生產(chǎn)成本以及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的節(jié)能減排，甚至是生態(tài)環(huán)保，毫不夸張的說，打樣不過關(guān)，生產(chǎn)無從談起。

打樣流程及注意事項：

一、審樣

審樣是一個打樣基礎(chǔ)工作，審樣的內(nèi)容有：

纖維性質(zhì)及含量、織物的組織結(jié)構(gòu)、色澤、染料類別及加工工藝等。

通過對來樣的審定，了解原料組成與性質(zhì)、產(chǎn)品風(fēng)格與加工要求、染料應(yīng)用及工藝等情況，為打樣工藝的制訂提供參考依據(jù)。

二、染料的選擇

染料的選擇一般根據(jù)纖維性質(zhì)、來樣品質(zhì)要求、加工成本、設(shè)備條件、工藝情況及環(huán)保要求等因素綜合考慮。

1、纖維性質(zhì)

組成織物的纖維原料不同，染料選擇不同，染色方法及工藝就不同。如純棉織物可選擇活性、還原、硫化、直接等染料染色；粘膠纖維制品常選擇活性、直接等染料染色；滌棉混紡制品應(yīng)選擇分散/活性、分散/還原、可溶性還原等染料染色；滌綸織物應(yīng)選擇分散染料；錦綸織物可選擇酸性、活性、分散等染料；陽離子織物可選擇陽離子染料、分散染料等。

混紡或交織物應(yīng)根據(jù)纖維成分及含量選擇合適的染料和工藝，盡量選擇兩種纖維共同適用的染料，這樣可使染色方法及工藝比較簡便。如果沒有合適的共用染料，則可選擇兩只染料分別上染不同的纖維，但應(yīng)考慮兩種染料的工藝適應(yīng)性。如棉錦交織物，可選擇活性染料染色，也可以選擇直接/弱酸性染料染色工藝。

2、來樣要求

來樣要求一般包括色差、鮮艷度、染色牢度、產(chǎn)品用途、環(huán)保以及特殊要求等。對于某一纖維制品，適用的染料品種往往很多，但并不是所有的染料都能滿足來樣的色澤要求，如色相、色光、鮮艷度、牢度等。

有些染料可能適用于染深色，有些染料只適用于染淺淡色；有些染料可以染得某一特定的色澤，有些染料則不可以。這就需要我們對各類染料的應(yīng)用性能有足夠的了解，包括它們的色譜、鮮艷度、染色牢度；如客戶需要染一艷綠色供水洗服裝的面料之用，則可供選擇的染料有活性、還原、涂料、印地素、酞菁等，但考慮到用途與成本，完全沒有必要選擇牢度高、價格貴、工藝復(fù)雜的還原、印地素、酞菁等染料，首選染料應(yīng)該是涂料，其次是活性染料。

①、工藝實施條件

當(dāng)染料品種確定后，染色工藝就基本確定，作為工藝制訂人員，在選擇染料的同時，必須考慮工藝的實施條件，如染色方法、染色設(shè)備、生產(chǎn)工藝的可操作性、生產(chǎn)技術(shù)條件及管理水平等，以保證所選用的染料及工藝能得到順利實施。以分散染料染滌綸為例：打樣染料的選擇以生產(chǎn)重現(xiàn)性好為原則，要重視染料的上染率和對水質(zhì)（pH、硬度、重金屬離子）的要求，同時還要注意染色助劑及后整理工藝對染色色光及牢度等的影響因素。

②、生產(chǎn)成本

影響生產(chǎn)成本的因素主要有染料和助劑的原料成本、生產(chǎn)工藝的綜合最優(yōu)以及染色過程中的能源消耗、管理成本等。染料選擇的原則是：

在滿足客戶對產(chǎn)品色澤、牢度等方面要求的前提下，盡可能選擇價格低、能耗低、易操作、污染小的染料，這樣有利于降低生產(chǎn)成本。