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O 前言

紡織品印染加工工序多而長(zhǎng)，工藝技術(shù)復(fù)雜，生產(chǎn)難度大，耗能多，用水量大，易造成環(huán)境污染。在資源和生態(tài)環(huán)境危機(jī)嚴(yán)重制約經(jīng)濟(jì)發(fā)展的今天，印染行業(yè)要想可持續(xù)發(fā)展，必須走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。因此，印染工藝的技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新均應(yīng)符合節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)的要求。

目前，紡織品漸變色染色主要有兩種方法：一種是在星形架或方形架掛染設(shè)備上分次補(bǔ)加染料進(jìn)行染色[1-2]；另一種是將卷染機(jī)傾斜安裝，通過(guò)逐步升高或降低水位達(dá)到漸進(jìn)染色的目的。前一種染色工藝浴比較大(1：30～1：50)，污水排放量大，廢水中的染料濃度較高，不僅造成原材料和能源浪費(fèi)，也增加了環(huán)境負(fù)擔(dān)，尤其在顏色品種多、批量小的情況下，這一問(wèn)題更加突出。后一種方法雖可減少染色污水的排放，但也存在操作過(guò)程復(fù)雜、難度大和要求高等問(wèn)題。滌綸織物染漸變色時(shí)，由于這兩種方法都需要在敞開環(huán)境中進(jìn)行，染色溫度在100 oC以下，因此染液中還需加入載體，影響生態(tài)環(huán)境。

針對(duì)上述染色方法存在的問(wèn)題，筆者設(shè)計(jì)了一種獨(dú)創(chuàng)性的織物漸變色染色新工藝，并進(jìn)行探索性試驗(yàn)。新工藝染色流程為：著色_干燥_汽蒸發(fā)色一水洗、固色后處理一烘干整理。該工藝已申請(qǐng)了國(guó)家發(fā)明專利，公開號(hào)101492866。下面就該工藝的工作原理、方法以及相關(guān)條件的控制作一介紹。

1 漸變色染色新工藝設(shè)計(jì)原理

漸變色是顏色深度隨著織物長(zhǎng)度的變化而逐漸變化。以緯向漸變色織物為例，其顏色深度隨著門幅的增加逐漸加深或變淺。若將其門幅方向的長(zhǎng)度(橫向)用x軸表示，顏色深度(縱向)用Y軸表示，則緯向漸變色織物的顏色深度可用圖l平面坐標(biāo)的形式來(lái)表示。

若采用微分的原理，將織物門幅長(zhǎng)度分成若干個(gè)寬度為△戈的小等份，則可以用圖2所示的微分平面坐標(biāo)體系來(lái)表示緯向漸變色織物的顏色深度。

根據(jù)圖2，可將緯向漸變色織物看成是由n條寬度為△x且顏色逐漸發(fā)生變化的小織物拼接而成。拼接織物的寬度(缸)越短，相鄰織物的顏色差距越小，顏色自然過(guò)渡的效果越好。要產(chǎn)生漸進(jìn)染色的效果，每一個(gè)缸寬度的織物必須染上深度不同的顏色。根據(jù)這一原理，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，研制了一種可在小寬度范圍內(nèi)給織物上色且染液濃度可以調(diào)節(jié)的噴液著色器。將多個(gè)噴液著色器按一定順序組合起來(lái)，調(diào)節(jié)噴出的染液濃度為依次遞增或遞減，同時(shí)將其適當(dāng)交叉重疊，就可在織物上形成由淺至深或者由深至淺、過(guò)渡自然的漸變色。若將多個(gè)排列的噴液著色器分成兩組或兩組以上，每組的顏色不同，就可以在織物上產(chǎn)生兩種或兩種以上顏色的漸變色，從而一次完成多種顏色的漸變色著色。

織物著色時(shí)，可以采用著色裝置移動(dòng)和織物移動(dòng)兩種方式，見圖3～圖5。著色裝置移動(dòng)方法為間歇式染色，具體操作如下：將織物繃平在帶軌道的繃綢架上，裝有多個(gè)噴液著色器的著色裝置在軌道上沿織物的經(jīng)向或緯向移動(dòng)，同時(shí)對(duì)織物實(shí)施噴液著色。若著色裝置沿經(jīng)向移動(dòng)，則在織物緯向(即門幅W方向)上產(chǎn)生漸變色變化，如圖3所示，采用這種方式可一次性完成整匹織物的著色。