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②分色松香　自加工的去雜除色松香,呈棕黃色,軟化點(diǎn)82℃,酸值150mgKOH/g。

③繩洗回收松香　從繩狀水洗工序中回收的松香,含雜和色素多,軟化點(diǎn)90℃,酸值145mgKOH/g,烘干后待用。

1.3.2　熬蠟配比

根據(jù)生產(chǎn)品種、選用原料、蠟配比和熬蠟時(shí)間的不同,所印制的蠟?zāi)て焚|(zhì)也不同,具體見表1。

充分利用各種原料的不同軟化點(diǎn),配制出不同產(chǎn)品所需用蠟,印蠟后確保在后續(xù)加工中能產(chǎn)生蠟紋,防止出現(xiàn)透底、甩紋臟邊、蠟紋成片和豎皺條等疵病。

一般,印度藍(lán)染色產(chǎn)品因圖案不能透底,要求蠟?zāi)と犴g、略硬,宜用新松香和分色松香;印度藍(lán)發(fā)絲蠟紋產(chǎn)品要求蠟?zāi)荦斄旬a(chǎn)生縫隙,以使染液透過縫隙染色,宜選用繩洗回收松香和分色松香;多彩蠟紋產(chǎn)品要通過甩紋產(chǎn)生細(xì)紋,因此,不能多用繩洗回收松香;帶蠟印花需通過甩、洗、壓方式去除大量蠟?zāi)?可選用繩洗回收松香和分色松香。熬好的蠟在使用前用適量松節(jié)油或重油去除氣泡,填補(bǔ)氣隙,沉淀雜質(zhì),然后過濾使用。

1.4　輥筒印蠟

1.4.1　印蠟機(jī)械設(shè)備

輥筒印蠟采用自主開發(fā)組裝的雙面輥筒印蠟機(jī),該機(jī)由機(jī)架、供蠟、供布、印蠟、導(dǎo)布及承壓、冷卻、落布、電控等系統(tǒng)構(gòu)成,車速70m/min,可印制出各種點(diǎn)、線、條、塊等精細(xì)花紋。

1.4.2　工藝流程

將熬好的蠟液放入保溫蠟盤中,用吸蠟輥將蠟液傳入花輥凹面內(nèi),在花輥內(nèi)徑加熱保溫,用刮刀去除多余的蠟,防止產(chǎn)生印疵。先加壓印蠟于布的反面,錯(cuò)半周再印正面,同時(shí)控制對花、印蠟溫度(145℃)、印蠟機(jī)頭小環(huán)境溫度(70℃)和印蠟反、正面壓力,印完后及時(shí)制冷或水冷至常溫,控制每箱落布1000m,墊木板架層以防黏蠟,及時(shí)送染色。

由于印蠟方式為先印反面,再印正面,在正面壓力作用下,反面的蠟?zāi)び兴诱?在主圖案防印染色時(shí),正、反面略有差異,退蠟后產(chǎn)生立體、生動(dòng)的主圖案效果,再對蠟?zāi)みM(jìn)行特種加工,會(huì)使主圖案更顯生動(dòng),富有立體感,這就是機(jī)印蠟防花布的魅力和價(jià)值。

1.5　帶蠟布染色、印花加工

1.5.1　干落布產(chǎn)品

干落布可用于生產(chǎn)印度藍(lán)發(fā)絲蠟紋染色產(chǎn)品。

工藝流程　干落布→用發(fā)絲蠟紋產(chǎn)生器使蠟?zāi)ふ哿旬a(chǎn)生自然裂紋→染液(一浸一軋,軋壓0.5kg/cm3,使染液滲入裂紋,產(chǎn)生發(fā)絲細(xì)狀蠟紋染色)→烘燥→固色透風(fēng)堆置2~3min→水洗→落布→退蠟

染色處方

印度藍(lán)IBN/kg　　　　　　3.5

98%冰醋酸/L               6

合成                     100L