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為了使織物具有穩(wěn)定的幅寬和提高產(chǎn)品光澤，必須將帶有濃堿的織物緯向拉伸至規(guī)定寬度，同時(shí)用70～80℃熱稀堿液淋洗，至織物帶堿量降低至規(guī)定值后才放松緯向張力，在布鋏絲光機(jī)上是通過(guò)布鋏鏈伸幅裝置來(lái)完成這個(gè)過(guò)程的。淋洗從布鋏長(zhǎng)度1/3處開(kāi)始，沖淋器下方配備有帶真空泵的吸堿器，可使稀堿液穿透過(guò)織物去除。從織物進(jìn)入頭道軋堿槽開(kāi)始引到第一個(gè)沖吸器，織物整個(gè)帶濃堿時(shí)間約50～60s。沖淋液流動(dòng)方向與織物進(jìn)行方向相反，稀堿濃度逐漸增加，最后由泵送至堿液回收站蒸濃再供使用。

 織物經(jīng)稀堿沖吸以后脫離布鋏，進(jìn)入去堿箱進(jìn)-步去堿。去堿箱是一鐵制密封箱，箱蓋可以吊起，以便穿布和處理故障。箱內(nèi)上下有鐵制導(dǎo)布輥各一排，上排主動(dòng)，下排被動(dòng)。進(jìn)出口處均有水封，以阻止箱內(nèi)蒸汽向外逸出。下排導(dǎo)滾之間有鐵板相隔。箱底部盛水，用以洗去布上殘堿。箱底呈傾斜形，前低后高，后進(jìn)水前出水，逐格倒流?？椢飳娱g裝有直接蒸汽管，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向織物噴射蒸汽，部分蒸汽在織物表面冷凝成熱水，并籍蒸汽噴射作用滲入織物內(nèi)部，起沖淡堿液和提高溫度的作用。下排導(dǎo)輥浸沒(méi)在去堿箱下部的水中，當(dāng)織物進(jìn)入下輥筒附近時(shí)，織物上較濃的堿液與箱中的淡堿水發(fā)生交換作用，結(jié)果織物上含堿量降低，水中含堿量逐增。經(jīng)多次交換，織物上燒堿可以大部除去，每公斤干織物含堿量可降至5g以下?？椢镫x開(kāi)去堿箱后進(jìn)入平洗槽，進(jìn)一步洗去織物上殘堿。出布時(shí)要求一般織物pH值為7～8，厚重織物pH值為8～9。必要時(shí)可用硫酸稀溶液加入平洗槽中，中和織物上殘堿，再水洗至織物呈中性（出布pH值6.5～7.5），但因增加成本，一般很少采用。

 ②彎輥絲光機(jī)：組成與布鋏絲光機(jī)基本相似，僅伸幅部分不同，彎輥絲光機(jī)的伸幅裝置由一淺平具有一級(jí)階梯的鐵槽和10～12對(duì)彎輥組成。彎輥由彎芯軸、軸套和鐵套筒組成，前半段鐵套上包有一層刻有周向槽紋的橡膠層。絲光時(shí)織物繞經(jīng)彎輥套筒的弧形斜面時(shí)，受到緯向的分力作用將布幅拉向兩邊而伸幅，但擴(kuò)幅效果不如布鋏鏈，又易使緯紗造成弧形，且布邊約束力不如中間，容易造成經(jīng)紗密度不勻(中間稀，兩邊密)，總的效果不佳，目前國(guó)內(nèi)已很少使用。

 ③直輥絲光機(jī)：與前兩種絲光機(jī)結(jié)構(gòu)差異較大，它沒(méi)有浸軋裝置和伸幅裝置?？椢锝A及去堿均在長(zhǎng)槽內(nèi)完成，槽內(nèi)有多對(duì)上下排列互相軋壓的直棍，上排包有耐堿橡膠，下排是主動(dòng)鑄鐵輥，表面刻有向外旋的分絲紋，可防止織物收縮，起擴(kuò)幅作用。鑄鐵輥浸在絲光堿液內(nèi)，工作時(shí)織物在上下兩排直輥間成波浪形穿行，每浸堿一次，即在軟硬輥的軋點(diǎn)問(wèn)軋液兩次。織物經(jīng)過(guò)堿液浸軋槽后便通過(guò)一重型軋液輥軋去多余堿液，再經(jīng)過(guò)去堿槽、去堿箱和平洗槽完成絲光過(guò)程。直輥絲光機(jī)是利用織物經(jīng)向張力及浸堿后織物收縮力，使織物緊貼在直輥表面，依靠它們之間的摩擦力來(lái)阻止織物緯向的收縮，因此伸幅效果較差。但是直輥絲光機(jī)可以雙幅同時(shí)生產(chǎn)，產(chǎn)量較高，浸堿時(shí)間長(zhǎng)，絲光勻透，不會(huì)產(chǎn)生破邊，占地面積較小，操作方便，目前主要用于滌棉紡織物絲光，純棉織物因布幅難達(dá)到要求，一般未用直輥機(jī)絲光。

 （2）絲光方法 棉布絲光方法及其工序安排有多種，如坯布絲光、干布絲光、濕布絲光、熱堿絲光、染后絲光及其它絲光方法。目前在生產(chǎn)中應(yīng)用最多的仍是干布絲光法，即在織物練漂后軋水烘燥成為干布再進(jìn)行絲光。因干布吸堿均一，軋堿時(shí)堿液濃度降低較少，便于控制及回收。干布絲光時(shí)由于干布表面先接觸濃堿液，使織物表面溶脹，堿液難以透入布芯，造成表面絲光，絲光程度不均勻。濕布絲光即針對(duì)干布絲光的不足之處，將織物軋水后引入濃堿槽，由于織物含有一定水分，濃堿容易透芯，絲光均勻，可以省去預(yù)烘燥工序，但濕布要求軋水均勻，軋余率愈低愈好，以免絲光濃堿液過(guò)分稀釋，影響淡堿回收。濕布絲光的效果稍遜于干布絲光，對(duì)染色半制品尚難掌握。染后絲光僅用于染色時(shí)因少數(shù)染料上染較快，易使上染不勻，或某些易在絲光時(shí)被擦傷的織物，但因工藝路線倒轉(zhuǎn)，不能發(fā)揮絲光后染色能節(jié)省染料的優(yōu)點(diǎn)，而且絲光淡堿受染料沾污，不利于回收，也不能利用絲光消除前處理中的折皺條，總的來(lái)說(shuō)是弊多利少。