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①煮布鍋煮練：煮布鍋是使用較早的一種間歇式煮練設(shè)備，目前已逐漸被較新型的煮練設(shè)備取代，但因煮練效果較好，仍被一些工廠用于純棉及維棉混紡織物的煮練。

    棉印染廠煮布鍋多為立式，由直立的鐵質(zhì)圓筒形鍋、外加熱器、循環(huán)泵等組成，如圖1－4所示。

    圖1－4 立式煮布鍋示意圖

    1—鍋體2—鍋蓋3—噴液盤(pán)4—卵石5—花鐵板假底

    6—列管式加熱器7—離心泵8—液位管9—壓力表10—安全

    11—蒸汽進(jìn)口12—冷凝水出口

    鍋身是煮布鍋主體，一般高約3m，直徑約2.5m，鍋內(nèi)容布重量即是煮布鍋的容量，煮布鍋容量有2.5t、3t等多種。鍋內(nèi)上口裝有淋灑管，鍋底稍上處裝有鐵柵或花鐵板構(gòu)成的假底，假底上堆有卵石，煮練時(shí)織物堆積在卵石上，不與假底接觸，以免沾污鐵銹及堵塞假底孔隙，使練液能夠循環(huán)通暢。在假底與真底之間，裝有直接蒸汽管，為煮練開(kāi)始時(shí)快速加熱用。鍋身上部裝有汽壓表、安全閥、排汽管，鍋身上側(cè)裝有液位指示管，鍋身下部還有排液管，并有與外循壞泵相連的循環(huán)管。外加熱器為列管式加熱器，加熱器內(nèi)有數(shù)十根鋼管，上下兩端分別與鍋身相通，鋼管內(nèi)流通煮練液，管外通蒸汽，對(duì)管內(nèi)煮練液間接加熱。外加熱器與鍋身的管路間裝有循環(huán)泵，使鍋內(nèi)煮練液強(qiáng)制循環(huán)。為保持鍋身溫度及防止散熱，鍋身及加熱器外壁都用石棉包扎保溫?？椢镏缶殨r(shí)，練液通過(guò)布層流至鍋底，由循環(huán)泵抽出送經(jīng)外加熱器，再通過(guò)鍋口的淋灑管?chē)娙脲亙?nèi)，透過(guò)堆積鍋內(nèi)的織物，重復(fù)循環(huán)至煮練過(guò)程完成。

    煮布鍋煮練的工藝流程如下：

    軋堿→進(jìn)鍋堆布→煮練→水洗→出布。

    軋堿可以使燒堿煮練液浸透織物內(nèi)部，軋堿液中燒堿濃度一般是：薄織物8～1Og/L、厚織物12～15g/L，水玻璃、亞硫酸氫鈉、磷酸三鈉、表面活性劑等適量。進(jìn)鍋堆布可用兩人同時(shí)操作雙頭進(jìn)布，或用自動(dòng)甩布器堆布，堆布應(yīng)均勻，疏密合適，不可松緊不一，造成練液短路，使煮練不勻。預(yù)先配制好的練液伴同堆布過(guò)程同時(shí)進(jìn)鍋。堆布完畢，練液加夠浴比為，1:3～4，在布堆表面蓋上麻布，壓以重物，防止織物在煮練液中上浮以及練液循環(huán)時(shí)織物糾纏打結(jié)，造成出布困難。然后將鍋蓋擰緊密閉，開(kāi)始煮練，經(jīng)過(guò)升溫排除鍋內(nèi)空氣，待溫度達(dá)到120～130℃，表壓1.2～2Kg/cm2（117～206kPa）時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持壓力及良好循環(huán)3～6h。煮練完畢后，關(guān)閉外加熱器蒸汽閥，緩慢開(kāi)放鍋底排液閥，待鍋內(nèi)壓力下降至0.3kg/cm2（29kPa）時(shí)，用70℃熱水5～6t上沖下放，再用冷水沖至洗液澄清為止，然后開(kāi)蓋，停止循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，引布出鍋。