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棉織物的前處理-印前工藝(4)

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年04月09日

棉印染廠廣泛使用次氯酸鹽、過(guò)氧化氫等氧化性漂白劑。對(duì)棉及棉型織物漂白,過(guò)酸類化合物如過(guò)硼酸納、過(guò)醋酸、過(guò)碳酸納等也偶有應(yīng)用,亞氯酸鈉多用于合成纖維及其混紡織物的漂白。通常將次氯酸鹽漂白簡(jiǎn)稱為氯漂,過(guò)氧化氫漂白簡(jiǎn)稱為氧漂,亞氯酸鈉漂白簡(jiǎn)稱為亞漂。

(1)次氯酸鹽漂白

① 常用次氯酸鹽有漂白粉和次氯酸鈉兩種。漂白粉是氯氣與消石灰作用而成,如通氯氣于石灰乳中,可制得含有效成分高一倍的漂粉精;通氯氣于燒堿溶液中,則可制得次氯酸鈉。漂粉及漂粉精中有效成分是次氯酸鈣,總的效果不如次氯酸鈉。目前規(guī)模較大的棉印染廠常自己制造次氯酸鈉,或向附近化工廠購(gòu)買次氯酸鈉供漂白用,漂白粉供小城市或農(nóng)村不易得到次氯酸鈉的地區(qū)小型印染廠使用。漂粉精價(jià)格較貴,使用較少。

次氯酸鈉漂白工藝和設(shè)備較簡(jiǎn)單,多用于棉織物及維棉混紡織物漂白,有時(shí)也用于滌棉混紡織物漂白。但不能用于蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維的漂白,因次氯酸鈉對(duì)蛋白質(zhì)纖維有破壞作用,并使纖維泛黃。

由于對(duì)纖維中天然色素的分子結(jié)構(gòu)研究得不夠,至今還不十分清楚。從已知的色素基本知識(shí)來(lái)看,天然色素結(jié)構(gòu)在漂白過(guò)程中遭到破壞,達(dá)到消除色素的目的。

在漂白過(guò)程中,除了天然色素遭到破壞外,棉纖維本身也可能受損傷,因此,必須控制好漂白的工藝條件,做到外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量都合格。

② 次氯酸鈉漂白方式主要有淋漂及連續(xù)軋漂兩種。

淋漂是將織物均勻地堆在淋漂箱內(nèi),用泵將漂液循環(huán)不斷地噴灑在織物上,常溫下循環(huán)1~1.5h,再經(jīng)水洗、淋酸、水洗。淋漂是非連續(xù)性生產(chǎn),目前已很少采用。連續(xù)軋漂是在繩狀連續(xù)練漂聯(lián)合機(jī)上浸軋漂液,在堆布箱中堆置后經(jīng)水洗、軋酸堆置、洗凈堆在堆布池中,等待開(kāi)幅、軋水、烘干。

棉織物次氯酸鈉繩狀連續(xù)軋漂工藝流程如下:

軋漂液→堆置(→軋漂液→堆置)→水洗→軋酸液→堆置→水洗。

漂白液中次氯酸鈉量以有效氯計(jì)算,煮布鍋煮練的織物一般浸軋含有效氯1.5~2g/L漂液,常溫堆置1h左右;平幅和汽蒸煮練織物漂白液含有效氯2~3g/L,軋漂液后堆置1h左右。低級(jí)棉織物含雜較高,浸軋時(shí)有效氯應(yīng)提高0.5g/L。酸洗劑用硫酸,繩狀織物硫酸濃度為1~3g/L,平幅織物2~3g/L,軋酸后于30~40℃堆置10~15min。小型工廠也可在軋漂液后用人工堆布,堆在洗干凈鋪有鵝卵石的地面上,堆布時(shí)必須注意勞動(dòng)保護(hù)。

③ 影響次氯酸鈉漂白的因素:

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