2.Cellestern染料(巴迪許):這是分子量較大的液體分散液體,需要專用助劑配套使用。色漿中加Glyezin TX作棉纖膨化劑,Luprintan HDF為增深劑。當(dāng)滌/棉布印花后,通過熱熔箱于210℃處理1分鐘,染料就同時(shí)被滌綸和棉纖維染著,并得到均一的色澤。用以印染的滌/棉布,耐樹脂整理,各項(xiàng)牢度優(yōu)良,已有17個(gè)品種。
3.Procilene染料(卜內(nèi)門):這是Dispersol PC(分散)染料和Procin T(活性)染料拼混的液體商品,這類染料的特點(diǎn)是在酸性介質(zhì)中能分別對(duì)滌綸和棉一次熱熔固著。熱熔固著溫度要求在210~220℃,印花色漿中必須加雙氰胺3%,促使膦酸基活性染料反應(yīng),與棉纖維酯鍵結(jié)合。色漿的穩(wěn)定性良好,但要用海藻酸銨為原糊。印染成品的耐洗性和摩擦牢度良好,但鮮艷度和日曬牢度不夠理想。
4.國(guó)產(chǎn)P型分散染料和膦酸基活性染料:國(guó)產(chǎn)P型分散染料即雙酯結(jié)構(gòu)的分散染料,與膦酸基活性染料配套使用,用于滌/棉布的直接印花,在酸性介質(zhì)中對(duì)滌綸和棉一次熱熔固著。未固著的染料在淡堿液中容易被洗凈,因雙酯結(jié)構(gòu)的分散染料堿水解后增大了水溶性,不沾污白地,在工藝上有一定的先進(jìn)性。色漿組成中必須加雙氰胺作為膦酸基活性染料的固著劑(使膦酸脫水成膦酐,而后與纖維羥基加成反應(yīng)完成染色),原糊用氨水中和海藻類酸,得海藻酸銨,色漿保持pH6.
工藝處方:
雙酯結(jié)構(gòu)分散染料(P型)x
膦酸基活性染料(T型)y
雙氰胺25~40克
水適量
海藻酸鈉500克
總量1000克
印花烘干后,高溫蒸化(180~185℃,10分鐘)或熱熔(210~220℃,30~60秒),再水洗,熱堿皂洗(燒堿4克、勻染劑O 2~3克,皂粉3~4克/升,85~90℃),熱水洗,烘干。
第四節(jié)拔染印花
分散染料的防拔染印花,是利用染料對(duì)還原劑、堿劑、金屬鹽等的不同反應(yīng)特性,加上機(jī)械防染作用,把染色和印花在工藝上的完美結(jié)合。防拔染印花產(chǎn)品花型精致,輪廓清晰,花紋與地色邊緣不露白,用做衣著服飾深受消費(fèi)者的喜愛。
滌/棉布、合纖綢、滌綸針織物的防拔染與直接印花相比較,工藝難度較大。滌綸在高溫高壓或熱熔法染色后,分散染料已進(jìn)入纖維的內(nèi)層就不易拔白,因此對(duì)滌綸應(yīng)防于未染,在工藝上采取既防又拔的方式,有利于取得良好的印制效果。工藝路線則按產(chǎn)品要求和花型、色澤而定。
一、工藝選擇
(一)工藝路線防拔染印花工藝,生產(chǎn)應(yīng)用的數(shù)量雖不大,但產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高,無(wú)論是滾筒機(jī)印、圓網(wǎng)印、平網(wǎng)印,都有以下三種工藝路線可供選擇。
1.還原防拔染:利用還原劑可拔和不可拔兩類分散染料,分別用雕白塊或氯化亞錫進(jìn)行拔白和色拔印花。
2.堿性防拔染:用堿劑對(duì)易水解的分散染料進(jìn)行防白,用耐水解的分散染料做成色漿印花,從而得到防拔染效果。
3.螯合防拔染:利用有些分散染料能與金屬銅、鎳、鉻生成螯合物,增大染料分子的原理,得到防白效果。以不起螯合的分散染料作色漿印花。
除此之外,還可利用活性炭對(duì)染料的吸附作用,以及各種漿料的物理特性作為機(jī)械防染劑。
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