此法一次洗滌相當(dāng)于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISO212—103或國(guó)內(nèi)FJ-54P—1985紡織部頒標(biāo)準(zhǔn)洗5次,分別洗滌不同次數(shù)后,再測(cè)其拒水拒油的效果[4]。
2 結(jié)果與討論
2.1 兩種工藝整理結(jié)果
由圖1知,隨整理劑質(zhì)量濃度增加,其拒水拒油效果都隨之增加,但是在同樣的條件下,等離子體處理過(guò)的織物的效果優(yōu)于傳統(tǒng)整理方法。這說(shuō)明,等離子體處理時(shí)對(duì)纖維表面進(jìn)行刻蝕,使織物表面變得粗糙,增加了其比表面積,同時(shí)在織物上產(chǎn)生自由基,增加了整理劑與織物的親和力,從而增加了拒水拒油效果。
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2.2 優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)與分析
對(duì)工藝B進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。影響試驗(yàn)結(jié)果因子有極板間距、等離子處理時(shí)間、等離子體處理頻率與電壓、焙烘溫度、焙烘時(shí)間。極板間距越小,等離子體照射越均勻,為了減小試驗(yàn)誤差,固定極板間距為3mm;根據(jù)所使用整理劑說(shuō)明書(shū),選擇焙烘溫度150℃,時(shí)間2min。確定試驗(yàn)因子為整理劑質(zhì)量濃度、等離子體處理時(shí)間、等離子體處理頻率,選取5水平3因子正交試驗(yàn)表為優(yōu)化分析表,對(duì)工藝B進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。得到因子水平表,如表1所示;根據(jù)表1設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)表,如表2所示。
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根據(jù)正交試驗(yàn)數(shù)據(jù),分別計(jì)算拒水拒油極差,結(jié)果如表3所示。
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極差的大小,反映了因素水平變化時(shí)試樣指標(biāo)的變化幅度。因此,某因素的極差越大,說(shuō)明該因素對(duì)試樣指標(biāo)的影響越大,它就越重要。由極差R(j)可明顯看出,整理劑質(zhì)量濃度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響較大。另外,處理時(shí)間、處理頻率的極差較小,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響不大。
分析比較得出拒水拒油整理最佳工藝條件為整理劑質(zhì)量濃度40g/L、處理時(shí)間80s、處理頻率1.3kHz時(shí),拒水拒油效果最好。用最佳工藝處理的織物拒水等級(jí)為10級(jí),拒油等級(jí)為8級(jí)。
2.2.1 整理劑質(zhì)量濃度的影響
由圖2可知,隨著整理劑質(zhì)量濃度的增加,織物的拒水拒油效果增加,當(dāng)整理劑質(zhì)量濃度達(dá)到40g/L時(shí),拒水級(jí)均可達(dá)到最高級(jí)10級(jí)。這時(shí)有機(jī)氟整理劑在織物表面形成一層低張力的拒水拒油膜,整理劑質(zhì)量濃度越高,織物表面的有機(jī)氟含量越高,其分子堆積越緊密,從而拒水拒油效果增強(qiáng)。
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