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單區(qū)牽伸一般為兩對(duì)簡(jiǎn)單羅拉牽伸,牽伸倍數(shù)較小;雙區(qū)牽伸有4對(duì)簡(jiǎn)單羅拉牽伸,可以有3個(gè)牽伸區(qū),分配特征為前后逐步增加,稱為連續(xù)牽伸或漸增牽伸;多區(qū)牽伸的特征是在兩個(gè)牽伸區(qū)中間增加了集合區(qū),使經(jīng)過(guò)后區(qū)牽伸的須條緊密起來(lái),牽伸倍數(shù)等于或接近于1,實(shí)際上僅使用兩個(gè)牽伸區(qū)。牽伸按其功能可以劃分為:集中牽伸、部分牽伸和整理牽伸。

牽伸區(qū)纖維運(yùn)動(dòng)對(duì)附加不勻的影響牽伸不勻是牽伸過(guò)程的必然。從運(yùn)動(dòng)學(xué)觀點(diǎn)看來(lái),不勻產(chǎn)生的主要原因有:①纖維幾何排列或配置不勻;②由纖維在牽伸后產(chǎn)生的位移偏差引起;③由纖維在牽伸區(qū)中變速位置的分布造成。在動(dòng)力學(xué)的研究方面,牽伸區(qū)中纖維須間相互壓力影響纖維的運(yùn)動(dòng),纖維所受摩擦力并受摩擦力場(chǎng)的控制。

在牽伸區(qū)中有兩對(duì)力:機(jī)械運(yùn)動(dòng)的牽伸力和握持力,纖維間運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)力和控制力。握持力大于牽伸力才能實(shí)現(xiàn)正常牽伸,引導(dǎo)力大于控制力纖維才能產(chǎn)生變速,但均不宜過(guò)大。

牽伸區(qū)內(nèi)的纖維運(yùn)動(dòng)特征牽伸區(qū)的運(yùn)動(dòng)可以簡(jiǎn)稱為快慢纖維的運(yùn)動(dòng)之比。變速的根本原因是慢速纖維減少,快速纖維增加。紗條喂入時(shí),后羅拉鉗口處纖維根數(shù)較多,當(dāng)纖維向前移動(dòng)靠近前羅拉或進(jìn)入前鉗口時(shí),即隨前羅拉速度而輸出。牽伸區(qū)中纖維運(yùn)動(dòng)的基本形式,是從后羅拉的慢速運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍傲_拉的快速運(yùn)動(dòng)。規(guī)律是:后羅拉鉗口中的纖維都是慢速纖維,而在前鉗口中都是快速纖維,自后向前慢速纖維數(shù)量逐漸減少,而快速纖維數(shù)量逐漸增多,快速纖維永遠(yuǎn)少于慢速纖維。

牽伸區(qū)中的任一根纖維周圍,既有慢速纖維也有快速纖維。與快速纖維接觸產(chǎn)生快速運(yùn)動(dòng)的力叫引導(dǎo)力,與慢速纖維接觸阻止快速運(yùn)動(dòng)的力叫控制力。受纖維伸直、均勻與受力的狀況影響,浮游纖維不受前后控制,隨機(jī)運(yùn)動(dòng)不易控制。

快速纖維從慢速纖維中抽出和變速的牽伸力,其大小由羅拉鉗口決定。慢速纖維變速時(shí)的穩(wěn)定有序,是紗條均勻的保證。因此,可在牽伸區(qū)中慢速纖維較多的區(qū)域增加對(duì)須條的控制壓力。牽伸區(qū)中單根纖維不規(guī)則時(shí),纖維成束移動(dòng)或須條牽伸而分裂,也會(huì)造成不勻。纖維束集體變速是由于紗條內(nèi)部纖維分布不勻,緊密程度差異大,成束纖維間摩擦力較大而與其他纖維間的摩擦力較小。牽伸區(qū)中纖維運(yùn)動(dòng)的良好條件是,對(duì)纖維而言,適當(dāng)加強(qiáng)控制力,并減少引導(dǎo)力,可以使纖維變速點(diǎn)向前鉗口靠近,并有利于變速點(diǎn)的相對(duì)穩(wěn)定;對(duì)于整個(gè)須條而言,牽伸力應(yīng)具有適當(dāng)數(shù)值,并與握持力保持穩(wěn)定。

摩擦力界的分布及其影響牽伸區(qū)內(nèi)須條摩擦力界是牽伸區(qū)內(nèi)須條中纖維彼此間聯(lián)系作用的空間。摩擦力界分布是一個(gè)三維空間,一般將其分解為兩個(gè)平面分布,把沿須條方向的分布稱為縱向摩擦力界分布,把羅拉鉗口下垂直于須條方向的平面分布稱為橫向摩擦力界分布。

牽伸區(qū)內(nèi)合理須條摩擦力界設(shè)置方法:改變簡(jiǎn)單羅拉牽伸中各羅拉和膠輥的幾何配置關(guān)系;在牽伸區(qū)增設(shè)如壓力棒等柔性控制元件,從而產(chǎn)生附加摩擦力界;改變工藝參數(shù),如改變粗紗捻系數(shù)等;摩擦力界的拓展可以提高對(duì)纖維的控制能力,提高牽伸倍數(shù),是梳理前牽伸和梳理后牽伸的主要區(qū)別。

摩擦力界與牽伸元件之間的關(guān)系:膠輥壓力增加,鉗口內(nèi)的纖維叢被壓得更緊,摩擦力界長(zhǎng)度擴(kuò)展,且摩擦力界強(qiáng)度分布的峰值也增大;羅拉直徑增大時(shí),摩擦力界縱向長(zhǎng)度擴(kuò)展,但摩擦力界峰值減小,因?yàn)橥瑯拥膲毫Ψ峙湓谳^大的面積上;棉條定量增加,而其他條件不變,則加壓后須條的寬度與厚度均有所增加,加大了與膠輥和羅拉的接觸面積,摩擦力界分布曲線的峰值降低,長(zhǎng)度擴(kuò)展;附加牽伸元件使須條的運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度空間拓展,慢速纖維受力增加,浮游纖維受到控制,變速運(yùn)動(dòng)集中。