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2.1  Tencel A100

Tencel纖維截面為圓形，外形潔白有光，線密度1.5dtex，平均長(zhǎng)度38.5 mm，干強(qiáng)3.9 cN，tex，斷裂伸長(zhǎng)率6.5％，卷曲度5個(gè)，2.5cm．超長(zhǎng)纖維0.1％倍長(zhǎng)纖維.0.4 mg，100g回潮率11％含油率0.11％比電阻1.54.×108Ωcm。纖維特點(diǎn)是強(qiáng)力好，長(zhǎng)度整齊，手感柔滑，含雜少，含水、含油正常，但纖維蓬松、光滑、抱合力小。

2.1.1  工藝流程

A002C型自動(dòng)抓棉機(jī)→A035B型混開棉機(jī)→A036型豪豬式開棉機(jī)（附A045B凝棉器）→A092A型雙棉箱給棉機(jī)（附A045B）→A076C型單打手成卷機(jī)→A186D型梳棉機(jī)→FA302頭并→FA302二并→FA302三并→802H型噴氣紡紗機(jī)。

2.1.2  各工序采取的技術(shù)措施

2.1.2.1  開清棉

由于Tencel纖維細(xì)長(zhǎng)潔凈、強(qiáng)度高、整齊度好、含雜少，為了減少對(duì)纖維的打擊、揉搓，降低棉結(jié)、短絨率，提高棉卷均勻度，采取了“細(xì)抓、少打、輕梳、少落、薄層、快喂”的工藝原則。

1）A002C型抓棉機(jī)，打手伸出肋條高度2.5 cm，做到精細(xì)抓取，混合均勻。

2）減少打擊點(diǎn)，并降低～系列打手速度。A036梳針打手500 r/min，A076綜合打手＜800r/min。

3）各單機(jī)采取全補(bǔ)風(fēng)，同時(shí)縮小塵棒間隔距，放大打手一塵棒間隔距。

4）適當(dāng)降低棉卷羅拉轉(zhuǎn)速（10 r/min），棉卷掌握重定量、短定長(zhǎng)。

2.1.2.2  梳棉

采取“輕定量、低速度、小隔距、強(qiáng)分梳、多梳少落”的工藝原則，使纖維得到充分梳理和及時(shí)轉(zhuǎn)移，以提高棉網(wǎng)清晰度，減少棉結(jié)，降低條干不勻率。

1）生條重量：15 g/5m。

2）降低一系列速度：錫林300 r/min，蓋板97mm/min，道夫15r/min．刺輥570 r/min，以減少纖維損傷。

3)）縮小各部件間距：錫林一蓋板5點(diǎn)隔距為0.35、0.35、0.30、0.30、0.35mm，錫林一道夫0.18mm，錫林一刺輥0.23 mm，刺輥一給棉板0.38mm。

4）采用化纖專用金屬針布，并保持針布平整、鋒利、光潔。

2.1.2.3  并條

針對(duì)生條纖維伸直度低，采取“多并合、大隔距、重加壓、慢速度”工藝原則，提高纖維平行伸直度，減少后彎鉤，降低棉結(jié)及條干不勻率。