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總之，紗線的強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率得到提高，毛羽減少；織造效率得到提高，相應(yīng)緯縮疵布率也大幅度下降，效果明顯。

三、真空調(diào)濕定形機(jī)的加濕定捻處理

真空調(diào)濕定形機(jī)可根據(jù)客戶要求對(duì)紗線進(jìn)行后加工加濕定捻處理。蒸紗加濕后，紗線的濕度可以保持4周以上。也就是說(shuō)蒸紗加濕后，紗層的濕度內(nèi)外均勻，保證了紗線退繞的內(nèi)層和外層的摩擦系數(shù)均勻一致，濕度在筒紗的均勻分布使得在整個(gè)運(yùn)輸、儲(chǔ)存和銷(xiāo)售過(guò)程中筒紗的內(nèi)在質(zhì)量得以保持。

四、與傳統(tǒng)紗線處理方法的比較

采用XORELLA真空調(diào)濕定形機(jī)與傳統(tǒng)蒸紗機(jī)、加濕房處理紗線的差異如表5所示。

對(duì)紗線加濕定形來(lái)說(shuō)，最重要的是均勻一致性。XORELLA真空調(diào)濕定形機(jī)通過(guò)抽真空將紗線內(nèi)的空氣抽走，并在機(jī)內(nèi)產(chǎn)生低溫飽和蒸汽，機(jī)內(nèi)的蒸汽溫度和壓力的升高由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，最終升溫到達(dá)紗線處理所需要的溫度，同時(shí)確保處理過(guò)程中蒸汽始終處于飽和狀態(tài)。XORELLA真空調(diào)濕定形機(jī)溫度可以精確控制在±0.5℃，由于整個(gè)蒸紗過(guò)程蒸汽始終處于飽和狀態(tài)，所以蒸紗能達(dá)到最佳效果。

傳統(tǒng)蒸紗機(jī)和加濕房形式因加濕理念的不同，處理后的成品層間和個(gè)體間回潮均勻一致性相差很大，存放時(shí)間長(zhǎng)，極易產(chǎn)生霉斑和筒紗底層沾污。

由于XORELLA設(shè)備蒸紗的蒸汽是機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的不經(jīng)管道，所以非常純凈；而且蒸汽由低溫加熱到高溫，其中的水分含量達(dá)到飽和，導(dǎo)熱性能好、滲透力強(qiáng)，能最大限度地將熱能和水分傳遞給紗線，滲透到筒紗內(nèi)部，并且不會(huì)產(chǎn)生冷凝水，因而不會(huì)對(duì)紗線產(chǎn)生污染。

而傳統(tǒng)蒸紗機(jī)采用過(guò)熱蒸汽，溫度高但相對(duì)濕度低，含水不足（干蒸汽），導(dǎo)熱性能差，滲透力不足，還易燙傷紗線。由于蒸汽直接噴入蒸紗鍋內(nèi)，蒸汽管路內(nèi)的鐵銹和雜質(zhì)容易造成紗線污染。由于蒸紗鍋內(nèi)的蒸汽由高溫逐漸降低，必然會(huì)產(chǎn)生冷凝水滴，使紗線產(chǎn)生冷凝斑。而加濕房采用的是濕蒸汽，溫度較低，含水過(guò)多，滲透力也不強(qiáng)，很難將熱能傳遞給紗線，達(dá)不到均勻加濕定形的要求，另外，相對(duì)濕度控制不好，超過(guò)85%，就會(huì)造成結(jié)露形成水滴，造成紗線污染。

五、良好的節(jié)能效果

在創(chuàng)建節(jié)能型社會(huì)的今天，能源消耗和再利用，成為考慮成本增加的一大因素。使用XORELLA蒸紗機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）缸體和缸蓋外包絕緣材料在保溫的同時(shí)也使設(shè)備整體美觀大方，具有良好的絕緣隔熱效果。甚至在蒸紗進(jìn)行的同時(shí)，用手去觸摸缸體仍能感覺(jué)到絕緣材料包敷層的絲絲涼意，可見(jiàn)隔熱性能的優(yōu)越。

（2）在設(shè)備的旁邊建一水處理池，在抽真空和開(kāi)鍋換紗時(shí)將蒸紗機(jī)水槽內(nèi)的熱水送入水處理池，使用時(shí)再通過(guò)泵站提水回用，既減少了熱能的損失，又減少了水資源的浪費(fèi)。

（3）溫升的精確控制，降低了能源的不必要消耗，使能源的消耗降到最低。

六、經(jīng)濟(jì)效益分析

對(duì)未上蠟的棉紗進(jìn)行蒸紗處理（溫度為82℃），其成本計(jì)算如表6所示。

可以看出，噸紗經(jīng)蒸紗處理增加成本約37元，但產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益非常樂(lè)觀：織機(jī)效率各品種累計(jì)統(tǒng)計(jì)，增長(zhǎng)了5%左右；緯縮次布得到了有效控制，下降比例很大；成品布的維修工作量下降；下機(jī)一等品顯著提高。