隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展和城市人口的不斷增長,工業(yè)廢水和城市生活廢水總量與日俱增。誠然,這些廢水在舉國實(shí)施污染減排的今天,都必須經(jīng)過污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后方可排放。然而,污水在得到深度凈化處理的同時,會產(chǎn)生大量的污泥,這些污泥不但含水率高和體積大,而且濃集了各種有毒有害物質(zhì),如得不到安全處置,不僅直接影響到污水處理廠的正常運(yùn)行,而且會對周邊環(huán)境造成二次污染。就鹽城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)而言,印染廢水在全區(qū)工業(yè)廢水中占有較大比例,僅區(qū)內(nèi)鹽城福匯紡織有限公司一家企業(yè),如全部建成投運(yùn),將在每年排放650萬t印染廢水的同時,產(chǎn)生約6 870 t污泥,污泥排放量很大。因此,采取措施使這些印染污泥得到無害化、減量比、資源化處置,意義十分巨大。
1 傳統(tǒng)處置方式存在的環(huán)境問題
過去,中國對印染污泥主要采用臨時填埋的處置方式,這種傳統(tǒng)的處置方式存在的環(huán)境問題。首先是占用了大量土地,污染并浪費(fèi)了珍貴的土地資源;其次是因污泥中的廢水滲漏污染了地下水,給地下水資源帶來嚴(yán)重威脅。
2 利用煙氣余熱資源處置印染污泥的可行性分析
印染污泥因含有一定有機(jī)成分而具有較高的熱值,這種有別于其它污泥的特殊優(yōu)勢使印染污泥資源化利用成為可能。據(jù)實(shí)地考察和調(diào)研,筆者認(rèn)為,常州新環(huán)污泥處理有限公司利用煙氣余熱資源處理印染污泥,實(shí)現(xiàn)了以廢治廢和廢物利用目標(biāo),極具推廣價值。
2·1 利用煙氣余熱處理污泥的工藝介紹
在不增加新能耗的情況下,通過特殊的工藝流程和配套設(shè)備,利用煙氣余熱使污泥得到干化和成粒,同時實(shí)現(xiàn)污泥減量化和有害物質(zhì)固定化。其工藝流程為:污泥收集→預(yù)處理→進(jìn)料→二段干化→成粒→磨圓→篩分→成品。
含水率80%左右的印染污泥在堆放場進(jìn)行預(yù)處理,可自然蒸發(fā)掉部分水分,并可使顆粒分散均勻。經(jīng)過預(yù)處理的污泥再經(jīng)過特制的進(jìn)料設(shè)備,呈分散狀均勻的經(jīng)過二段干化過程,污泥進(jìn)一步成粒和磨圓,并逐漸硬化。再經(jīng)過分料篩,篩分出不同規(guī)格的團(tuán)粒。粒徑在2~6 mm的污泥團(tuán)?？捎糜跓戚p質(zhì)的節(jié)能磚和生產(chǎn)水泥壓制品,其他的污泥團(tuán)?？勺鳛槿济旱妮o助燃料。
2·2 工藝熱效率和污泥減量效果分析
印染污泥含水率為80%左右,先在堆場內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理,一方面使污泥均勻化和分散化,另一方面自然蒸發(fā)掉部分水分,使污泥的含水率有所降低。再進(jìn)入污泥干化和成粒系統(tǒng),污泥中的水分在受到熱煙氣的加熱作用快速蒸發(fā)。污泥通過二段干化和造粒過程,在出料口含水率已經(jīng)降到了40%左右,并形成粒徑為1~10 mm的團(tuán)粒狀中間產(chǎn)品。通過輸送設(shè)備,干化后的污泥團(tuán)粒進(jìn)入成品庫,在此過程中,隨著污泥團(tuán)粒的逐漸冷卻,其中的水分進(jìn)一步得到蒸發(fā),在被資源化利用之前,含水率可以降至20%以下。
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