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（1）工藝流程
　　進(jìn)布——刷毛——燒毛——滅火
　?。?）工藝條件
　　火焰溫度：800-900℃
　　車速：細(xì)薄織物100－150m/min；一般織物80－100m/min；厚重織物60－80m/min；
　　織物與火焰距離：細(xì)薄織物1－1.2cm；一般織物0.8－1cm；厚重織物0.5－1.8cm；
　　燒毛面：一般平布、府綢等正反面燒毛次數(shù)相同，如二正二反；斜紋、卡其等有正反面區(qū)別的織物，以燒正面為主；如三正一反；細(xì)薄織物一般一正一反。
　　
　　　　
　　一、燒毛機(jī)的功用
　　 紡織廠織好的織物，在坯布表面和經(jīng)緯紗之間存在許多絨毛，在印染加工會(huì)產(chǎn)生好多問(wèn)題：
　　 1、織物易吸塵沾污，影響光潔和美觀。
　　 2、染色時(shí)易沾在滾筒上，使色澤不易均勻。
　　 3、絨毛落入染化料溶液或漿液中影響加工質(zhì)量。
　　 4、織物有絨毛存在，很難印制清晰的花紋，特別是精細(xì)的花紋。
　　 5、絳棉混紡織物上存在絨毛，因穿著磨擦易起球等
　　 由以上可見(jiàn)，對(duì)絳綸、維綸、腈綸等混紡織物，其燒毛更為重要。
　　二、燒毛機(jī)的種類：
　　 根據(jù)燒毛的方法和采用的熱源不同，分類如下：
　　 1、熱板燒毛機(jī)，按熱板的形狀和性質(zhì)不同，可分為銅板燒毛機(jī)、圓筒燒毛機(jī)、電熱板燒毛機(jī)等。
　　 2、氣體燒毛機(jī)，按熱源的不同，可分為煤氣燒毛機(jī)、石油氣燒毛機(jī)等；按火口的排列形式不同，可分為立式燒毛機(jī)、臥式氣燒毛機(jī)等。
　　三、工藝程序
　　 （烘干）——刷毛——燒毛——滅火
　　
　　四、注意事項(xiàng)
　　 1）、為提高燒毛效率，織物在燒毛前進(jìn)行均勻烘干，使含水率在5%以下，但如烘干不勻或烘干效果不好，會(huì)影響燒毛效果。
　　 2）、 除稀薄和提花織物外，在燒毛前應(yīng)刷毛。
　　 3）、刷毛輥要定期清潔，防止紗頭等纏附表面，影響刷毛效果。
　　 4）、織物入機(jī)，應(yīng)不使左右歪斜、卷邊、折皺，防止產(chǎn)生燒毛不勻疵病。
　　 5）、使用氣體燒毛機(jī)燒毛，應(yīng)經(jīng)常檢查火焰色澤，遇火焰跳動(dòng)搖晃或色澤不正常，說(shuō)明空氣和可燃性氣體比例不當(dāng)，應(yīng)調(diào)節(jié)兩者比例。
　　 6）、 經(jīng)常檢查出布質(zhì)量，主要是織物燒毛效果；也要注意局部或連續(xù)性疵病，如燒毛不勻，破洞等。滌綸混紡布更應(yīng)注意織物落布溫度、手感和布幅收縮情況。如燒毛過(guò)度，一般會(huì)發(fā)生手感發(fā)硬，布幅收縮過(guò)大，斷裂強(qiáng)度特別是撕破強(qiáng)度顯著下降。

OSTHOFF 燒毛機(jī)工藝調(diào)試總結(jié)報(bào)告