染色產品質量影響因素及控制影響染色產品質量的因素很多，主要是設備、染化料、工藝（流程、配方、條件）及操作等因素，出現染色疵病有時還有偶然性，所以在分析引起染色制品質量問題的原因時，要從各個方面進行考慮、分析，找出問題出現的真正原因所在，以便解決問題并避免再次發(fā)生質量問題，在總結經驗的基礎上，對產品質量進行控制。
一、色光對樣及勻染性的影響因素
?、薄≡O備因素及設備選擇 為獲得優(yōu)質的染色產品，除根據不同的纖維、不同的織物選用不同的染料，制定各自合理的染色工藝外，還要有與之相適應的染色設備。隨著生產的不斷發(fā)展及科技水平的不斷提高，染色機械也日趨先進，但設備造成的質量問題還是不能完全避免。
設備對色光的影響主要是設備的開車穩(wěn)定性，如車速、烘燥條件、升降溫速度、壓力控制等。設備工藝控制穩(wěn)定，就能從設備上保證染色色光穩(wěn)定，保證重現性。
對勻染性的影響，設備因素比較重要，為保證勻染性，對設備就提出了以下要求：
?、?工藝適應性要強。要能滿足勻染性對設備溫度、壓力、速度、處理時間等工藝參數以及對染化料等化學介質變化調整的要求，使染整設備與新工藝、新技術相適應，保證染色織物的勻染性以及其他質量要求。
⑵ 自動化程度高。對主要工藝參數盡可能自動檢測、自動調節(jié)，達到精確控制，減少人為原因造成的勻染疵病，滿足對工藝重演性的要求，保證質量的穩(wěn)定。
?、?一機多用，適應多品種的加工要求。印染廠的設備總是有限的，而染整產品是隨市場需求變化的，所以要增強設備的適應性，要在減少設備投資的前提下，保證設備能滿足不同品種織物染整的勻染性和其他質量要求。
?、?織物在設備中以低張力或松式運行。張力是影響勻染性的因素之一，張力大或張力不勻極易造成勻染質量問題，所以要求在設備操作運行中盡可能在松式下進行或在低張力、均勻張力下運行。
染色產品的色光對樣與勻染性除涉及所制訂的工藝與操作外，還與染整設備密切相關。選擇的染整設備必須滿足染整工藝要求，能適應多品種染色的要求，能加工高品質產品，設備要安全、耐用、經濟、高速、高效、連續(xù)化、自動化、低能耗，能防止公害。一句話，設備必須保證染整產品質量。
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