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Lyocell/Tencel織物及其染色加工工藝

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年04月13日


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工藝名稱  工藝處方  工藝名稱  工藝處方
⑴ 燒毛:  四火口,二正二反,
效果達到四級。  ⑵ 酶退漿:  BF-7658酶    3g/L
食 鹽      5g/L
滲透劑      1g/L
軋余率    85%~90%
軋液溫度   60~65℃
堆置保溫   50~55℃
時 間       4h
⑶ 原纖化:  堿 劑    15~20g/L
精練劑      5g/L
滲透劑      3g/L
Na2SO3      lg/L
平滑劑      2g/L
溫 度    95~100℃
時 間    45~50min
浴 比      1∶10  ⑷ 漂白:  H2O2(30%)   2g/L
Na2SO3     4g/L
浴 比     1∶10
溫 度   90~95℃
時 間     40min
⑸ 酶處理:  纖維素酶 25%(對織物重)
pH 值      4.5~5
浴 比      1∶10
溫 度     50~55℃
時 間      30min  殺酶:  純堿      2~3g/L
溫度       >80℃
pH值       9~10
時間       20min
⑹ 染色:
選用多活性基團的活性染料。  染色配方:
艷藍KN-R        4%
紅M-8B        0.3%
鹽          50g/L
浴 比        1∶10
溫 度      60~65℃
時 間        80min
染色后熱水洗、皂洗、冷水,洗滌應(yīng)充分。  ⑺ 后整理:  ① 抗皺柔軟整理。
工藝處方:
樹 脂         60g/L
催化劑         15g/L
檸檬酸         O.8g/L
柔軟劑         50g/L
溫 度       160~165℃
時 間          30s
② 防縮整理。

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疵病名稱  產(chǎn)生原因  克服方法
接頭印
縫頭皺  1.縫頭不平整
2.使用收縮率大的頭子布
3.縫頭形式不合理  1.縫頭要平、直、齊、牢
2.使用收縮率小的滌綸布
3.采用滌綸線滿羅式縫頭,以減少織物接頭印
擦 傷    纖維本身遇水溶脹,橫向膨脹達40%,使織物變硬,因此在加工過程中織物由于自身摩擦與設(shè)備劇烈摩掉而造成擦傷。  1.選擇專用設(shè)備
2.在加工過程中選用合適的潤滑劑及其用量
3.加工時液溫應(yīng)大于40℃才能正常運轉(zhuǎn)
4.加工Tencel纖維應(yīng)在前處理后進行堿處理
5.不臂是在氣噴染色機或者AIRO—10oo上加工均應(yīng)十分重視:
(1) 速 度,即提布輥速度與織物運行速度的一致性
(2) 容布量,容布量不能太多,合理的容布量應(yīng)是該設(shè)備最大容布量的40%左右
(3) 浴 比:應(yīng)控制在1∶4~8之間
折 痕
皺 條  1.平幅設(shè)備導(dǎo)輥不平整、不平直、不平行
2.在繩狀狀態(tài)下織物運行不暢,發(fā)生堵死,產(chǎn)生雞爪花
3.烘筒烘干時,由于織物急劇遇熱收縮不勻引起皺條
4.來坯都為折幅包裝,用蠅束捆綁,故在印染加工前就有折痕
5.由于設(shè)備的原因造成皺條  1.加工前設(shè)備應(yīng)做好維修保養(yǎng)及清潔工作,以保證所有導(dǎo)輥的干整、平直、平行。加工此類織物導(dǎo)輥直徑宜為150mm

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