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由表2可知，增大處理浴pH值，織物毛效提高。處理浴pH值為6．0和8．0時，精練汗布的失重較小，可能是由于酶活不足；pH值為7．0和9．0時，織物失重較大。為了減少實際生產(chǎn)中酸中和等工序，并考慮果膠酶活力等因素，保持處理浴的pH值為近中性，即無需調(diào)節(jié)pH值直接應(yīng)用。
1．3．3精練酶用量
取不同用量精練酶KDN-301，在中性浴中于溫度55℃處理汗布60 min，測定其失重率和毛效，見表3。
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表3中，隨著精練酶用量增加，精練汗布的毛效提高十分明顯，失重率也略有增大。這可能是由于精練酶KDN-301體系復(fù)配有少量的非離子滲透劑，提高了酶的滲透以及對纖維的作用能力。綜合考慮成本及處理效果，選定酶用量為2 g／L。
1．3．4處理時間
采用精練酶KDN-301 2 g／L，在中性浴中于55℃處理不同時間，測定其失重率和毛效，見表4。
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表4中，隨著精練時間的延長，針織汗布毛效逐漸提高；處理時間為45 min和60 min時，織物毛效相近?？紤]到工廠前處理保溫時間一般為45 min左右，選定酶精練時間為45-60 min，具體可根據(jù)織物種類及加工效率確定。
1．3．5精練酶、去油劑復(fù)合工藝
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