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淺析紡織印染項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)中的清潔生產(chǎn)分析

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年04月18日


2.1采用先進(jìn)工藝和設(shè)備
傳統(tǒng)的印染工序包括前處理(燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等)、染色(染色、皂洗、烘干等)、印花和后整理四部分。清潔生產(chǎn)對傳統(tǒng)的工藝加以改進(jìn)。
(1)采用酶法退漿工藝,與常規(guī)退漿工藝相比,酶法退漿具有退漿效率高、廢水pH值較低、廢水可生化性高的特點(diǎn)。
(2)采用棉布前處理冷軋堆一步法工藝,該工藝將傳統(tǒng)的退漿、煮練、漂白三道工藝合并成一道工序,變高溫短時(shí)間處理為室溫長時(shí)間處理,可節(jié)約大量物料和勞力,成品質(zhì)量可達(dá)到三道工序的水平。
(3)將卷染工藝改為軋染的清潔生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品優(yōu)級品高,廢水排放量小。
(4)采用涂料染色新工藝,該工藝采用涂料著色劑(非致癌性)和高強(qiáng)度粘合劑(非醛類交聯(lián)劑)制成壓染液,通過染色、烘干、烘焙即可得成品。對于常溫自交聯(lián)粘合劑,不需烘焙即可固著在織物上。與傳統(tǒng)染料相比,節(jié)省了顯色、固色、皂洗、水洗等諸多工序,減少了水、汽、電的消耗。
(5)轉(zhuǎn)移印花新工藝,該工藝適用于滌綸、棉綸、丙綸等織物。一般購置印織機(jī)及轉(zhuǎn)移印花機(jī)需30~50萬元,投資回收期半年至1年,同時(shí)可消除印染廢水的產(chǎn)生與排放。
(6)采用機(jī)械超柔工藝,改變原來靠加化學(xué)柔軟劑來提高柔軟的特點(diǎn)。
2.2選用無毒無害的原副材料
(1)坯布的選擇:選擇易降解淀粉漿料坯布,不用或盡量少用PVA漿料坯布。
(2)選擇無毒或低毒的染料和助劑,酞青、含銅、鉻等重金屬染料及部分偶氮染料對人體毒害大,必須禁止使用。對于出口紡織品,應(yīng)特別注意進(jìn)口國關(guān)于織物對染料的限制。
2.3節(jié)能降耗
2.3.1節(jié)約用水 (1)采用逆流清洗系統(tǒng),可以明顯提高清洗效率并減少清洗水用量。 (2)采用回用系統(tǒng),將機(jī)臺(tái)末端較純凈水重新收集回用于水質(zhì)要求較低的部分,使水的利用率大大提高。
(3)應(yīng)用各類小浴比加工設(shè)備,染液和織物可快速循環(huán)和翻動(dòng),節(jié)約用水和節(jié)省染化料用量,減少染色廢水的排放??刹捎脟婌F、泡沫、真空吸附降低給液量。
2.3.2節(jié)約原材料
在加工過程中使用軟水,可減少前處理燒堿、高分子化合物助劑用量約2O%;可減少洗滌用水15~20;可縮短水的升溫時(shí)間,提高染料上染率、鮮艷度、色牢度。
2.3.3降低電耗
(1)設(shè)備主機(jī)傳動(dòng)采用交流變頻傳動(dòng),采用節(jié)能型環(huán)保H級干式變壓器,節(jié)能效果顯著;
(2)為了提高變壓器的功率,在各變電所低壓側(cè)對功率因數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償,保證變壓器高壓側(cè)的功率因數(shù)在0.9以上;
2.3.4降低蒸汽消耗
平洗槽采取加蓋保溫措施;不封閉設(shè)備;平洗槽加溫控裝置,避免蒸汽的浪費(fèi)。
2.4加強(qiáng)廢物的回收與利用
2.4.1采用光淡堿回收技術(shù)
將絲光廢堿收集后進(jìn)入擴(kuò)容蒸發(fā)器,濃縮至絲光所需濃度再用于絲光工序。采用此項(xiàng)技術(shù)可提高了堿的利用率,總用堿量明顯降低,節(jié)約了生產(chǎn)成本,并可減少廢水中COD排放量,改善廢水pH值。
2.4.2絲光淡堿回用技術(shù)
將絲光產(chǎn)生的廢堿經(jīng)沉淀池沉淀過濾后,用泵打入冷堆用堿池,用水或濃堿調(diào)節(jié)堿的濃度,然后應(yīng)用于冷堆配料上,經(jīng)冷堆工藝后的廢堿液進(jìn)入廢堿沉淀池,過濾后將沉淀物送入鍋爐焚燒掉,其上清液進(jìn)入鍋爐水磨除塵噴淋系統(tǒng)和除渣系統(tǒng),對鍋爐的氣體和固體廢物進(jìn)行脫硫處理,然后脫硫廢水進(jìn)入污水處理站。這樣,絲光、冷堆、脫硫連續(xù)使用,使堿和水達(dá)到重復(fù)利用的目的。
2.4.3剩漿處理與回用技術(shù)
大量剩漿問題是長期以來困擾著企業(yè)的難以解決的問題,剩余色漿不但浪費(fèi)資源,而且對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,增加污水處理的難度,將剩余色漿用桶收集后,通過重新調(diào)整顏色,完全可以被利用,變廢為寶,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
2.4.4清污分流技術(shù)
印染廠各工序廢水水質(zhì)差別很大,采用清污分流,針對廢水中污染物不同采用不同的處理方法,也可以降低污水處理系統(tǒng)生化處理的負(fù)荷,達(dá)到降低污染及清潔排放的目的。
3·清潔生產(chǎn)分析中應(yīng)注意的幾個(gè)問題
(1)工藝比較和定量評價(jià)指標(biāo)選擇方式。由于工藝差別很大,不能將不同工藝的類似產(chǎn)品進(jìn)行先進(jìn)性、單耗、單排類比。定量評價(jià)指標(biāo)選取能反映“節(jié)能”、“降耗”、“減污”和“增效”等有關(guān)清潔生產(chǎn)最終目標(biāo)的指標(biāo),建立評價(jià)模式。

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