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由圖3可知，隨著乳化時間的延長，乳液粒徑不斷降低。當乳化時間達到10min時，再延長乳化時間，乳液粒徑無明顯變化?？紤]到生產(chǎn)效率，選擇乳化時間為10rain。

綜上所述，載體TT優(yōu)化的制備工藝為：乙酸丁酯用量20％，Tween80 2％，轉(zhuǎn)速10000r／min，時間10min。

2．3載體TT用量對腈氯綸上染率的影響

載體TT用量對腈氯綸上染率的影響如圖4所示。

由圖4可知，不加載體染色時，陽離子黃X-5GL上染率較低，僅為6．84％；陽離子翠藍GB為42．57％；陽離子紅X—GTL為31．7％。加入載體TT后，腈氯綸纖

圖4乙酸丁酯用量對上染率的影響

維的上染率隨載體TT質(zhì)量濃度的增加而提高。這是因為載體TT有助于降低腈氯綸纖維玻璃化溫度，使染料分子更容易進人到纖維內(nèi)部[4]。在載體TT質(zhì)量濃度為6mL／L時，翠藍GB上染率達到95％以上；繼續(xù)增加，過多的載體在染浴中形成第三相，增加染料的溶解度，使較多的染料殘留在染浴中，上染率降低。紅X—GTL和黃X-5GL在載體質(zhì)量濃度為6mL／L時，上染率只有60％一70％；載體質(zhì)量濃度為8mL／L時，上染率均達到90％左右；再增加載體濃度，上染率變化不大。鑒此，取載體TT質(zhì)量濃度為6～8mL／L。

2．4染色pH值對腈氯綸上染率的影響

圖5pH值對上染率的影響

由圖5可知，在不同的pH值下，上染率變化不大，隨pH值提高略有提高。這是由于腈氯綸第三單體為強酸性的磺酸基，其電離受pH值影響較小。

2．5染色溫度對腈氯綸上染率的影響

圖6染色溫度對上染率的影響

由圖6可知，染色溫度低于80℃時，三種染料的上染率都很低；隨著染色溫度升高，上染率也逐步增大。當染色溫度達到95℃時，上染率達到95％左右，繼續(xù)升高至100oc時，上染率變化不大。因此，取95℃作為腈氯綸的染色溫度。

2．6載體染色對腈氯綸色光和色牢度的影響

用計算機測色配色儀測量在有無載體TT存在下

染色織物的值，結(jié)果如表2所示。

表2載體TT對腈氯綸染色織物色光的影響