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0概述

在塑料加工行業(yè)，許多生產(chǎn)過(guò)程中采用的聚合物都需要添加染料或添加劑。例如，在生產(chǎn)薄膜、管材、型材等產(chǎn)品的過(guò)程中，就經(jīng)常對(duì)聚合物進(jìn)行著色；生產(chǎn)長(zhǎng)絲時(shí)也是如此。著色時(shí)通常使用色母粒，其一般通過(guò)稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)，在擠出機(jī)的料斗區(qū)添加到聚合物的主體中。

這種方法的缺點(diǎn)是，生產(chǎn)商必須將終端產(chǎn)品每種色調(diào)所用到的色母粒分別儲(chǔ)存，倉(cāng)儲(chǔ)和物流成本相當(dāng)高。此外，每種色母粒中顏料的使用比例都需要進(jìn)行全面的初步試驗(yàn)，再據(jù)此先生產(chǎn)一批色母粒切片，之后再在生產(chǎn)加工中進(jìn)行測(cè)試。液體染料由于在生產(chǎn)過(guò)程中可以不斷地進(jìn)行混合，是色母粒非常有效的替代品。液體染料具有兩個(gè)決定性優(yōu)勢(shì)：

(1)生產(chǎn)商只需要儲(chǔ)存幾只原色染料，所有染料都可在此基礎(chǔ)上混合得到，極大地降低了倉(cāng)儲(chǔ)和物流成本。

(2)最終產(chǎn)品的顏色可以在生產(chǎn)過(guò)程中不斷得到修正，從而顯著節(jié)省時(shí)間和成本。

1彩虹系統(tǒng)

OedikonBarmag(歐瑞康巴馬格)集團(tuán)自2002年起與Ro．wasol公司(樂(lè)華集團(tuán)的子公司)進(jìn)行深入合作。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中液體染料的混合和給液，Barmag與Rowasol密切合作開(kāi)發(fā)了“彩虹系統(tǒng)”。彩虹系統(tǒng)工作流程見(jiàn)圖1。

根據(jù)客戶的要求，Rowasol公司既生產(chǎn)預(yù)混合的染料，也生產(chǎn)原色染料。這些染料被加人到特殊的染液槽內(nèi)，每個(gè)槽配有一個(gè)集成液壓泵和驅(qū)動(dòng)模塊。染液槽內(nèi)的染料一旦被耗盡，該槽可被Rowasd公司回收，重新注入染料。設(shè)備使用者完全不會(huì)直接接觸染料，因此避免了染料液滴造成的污染。染液槽通過(guò)無(wú)泄露的快速接頭耦合系統(tǒng)連接到下游系統(tǒng)，從而確保在該部分也沒(méi)有可能與染料接觸。

IBCs(中型散裝容器，intermediatebulkcontainers)是可替代20～100L染液槽的貯存器，最大容量1000L。一般，染料消耗量大的大型客戶系統(tǒng)需要IBCs。IBCs沒(méi)有配備集成液壓泵，而是在外部裝有泵機(jī)組。從染液槽到擠出機(jī)的無(wú)壓區(qū)(漏斗區(qū))，客戶需要的預(yù)混合染料可以被直接計(jì)量。相反，如果預(yù)混合染料被注入到擠出機(jī)的壓力區(qū)，或進(jìn)入到下游熔體管道，則每個(gè)染液槽的液壓泵應(yīng)與OerlikonBarmag公司的INJECTAC高壓系統(tǒng)相連。注入染料時(shí)，該系統(tǒng)可精確施壓，最高壓力達(dá)300×lo'Pa。使用原色染料可獲得最高的效率。這些染料通過(guò)染料槽的泵組被傳輸?shù)絆edikonBarmag公司開(kāi)發(fā)的“擴(kuò)展站”。在擴(kuò)展站中，所有的原染料在一個(gè)動(dòng)態(tài)型的“FLUMIXAC攪拌機(jī)”內(nèi)混合，得到最終的染料。然后，這些染料經(jīng)由染料槽的泵組直接計(jì)量送人擠出機(jī)的無(wú)壓區(qū)，或使用下游的INJECTAC系統(tǒng)進(jìn)入熔體管道內(nèi)。

擴(kuò)展站是整個(gè)系統(tǒng)的中央單元，它不僅控制了自身的組件(FLUMIXAC攪拌機(jī)，閥門(mén)等)，而且還控制著與之相連接的染液槽，包括集成泵。