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羊毛沸染工藝不僅消耗大量的能源，而且對(duì)羊毛纖維的品質(zhì)造成不良影響，高溫長(zhǎng)時(shí)間沸煮還會(huì)造成羊毛泛黃，影響纖維的可紡性和制成率、手感、鮮艷度及光澤。因此，羊毛低溫染色越來(lái)越受到毛紡行業(yè)的重視。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)外許多染色工作者都在尋求羊毛低溫染色的途徑，歸納起來(lái)，主要有甲酸法、尿素法、溶劑法、前處理法及表面活性劑法等。這些方法在解決羊毛低溫染色問(wèn)題中雖有一定的成效，但存在成本高、工藝操作困難、污染嚴(yán)重等弊端，而未能推廣應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，所以人們期待著一種有效低溫染色方法，既不破壞羊毛纖維的特性，又能保證羊毛織物的手感、光澤等優(yōu)良的服用性能，以達(dá)到低溫染色的目的。

1實(shí)驗(yàn)

1.1材料與試劑

染色試樣：60支內(nèi)蒙古羊毛毛條。

料：弱酸性黃、硫脲、雙氧水、氯化稀土、元明粉、滲透劑、醋酸(5%)等。

1.2設(shè)備及儀器

電子天平、721型分光光度計(jì)、溫度計(jì)、燒杯、容量瓶、移液管、雙列四孔水瓷柑鍋、單纖維強(qiáng)力測(cè)試儀等。

1.3實(shí)驗(yàn)方法

傳統(tǒng)氧化還原體系染色工藝曲線見(jiàn)圖1，氯化稀土氧化還原體系染色工藝曲線見(jiàn)圖2。

圖2氯化稀土氧化還原體系染色工藝曲線

2結(jié)果與分析

2.1氯化稀土氧化還原染色工藝的確定

在弱酸性黃染料1%(owf)、滲透劑1.5g/L、元明粉1O%(owf)、pH值6、浴比1：50、染色時(shí)間1h的前提下，設(shè)定硫脲、雙氧水、氯化稀土的用量為變量，進(jìn)行正交試驗(yàn)。正交試驗(yàn)因素水平見(jiàn)表1，結(jié)果見(jiàn)表2。

表1正交試驗(yàn)因素水平表

由表2可知，Max{琦Kil}=琦K31=91.4，說(shuō)明A(硫脲)取A3水平最好；Max{琦Ki2}=琦K22=琦K32=92.2，說(shuō)明B(雙氧水)取B2或B3水平最好；Max{琦Ki3}=琦K23=93.4，說(shuō)明c(氯化稀土)取C2水平最好。

　　分析表2可知，硫脲在水平A3下的平均上染率琦K31略大于在水平A1下的平均上染率琦K11，但是水甲A3的硫脲用量卻是水平A1的2倍多，所以從實(shí)際出發(fā)，考慮企業(yè)成本問(wèn)題，確定硫脲的用量為A1，即0105mol/L為宜。同理，雙氧水在水平B2和水平B3下的平均上染率相同，為節(jié)約成本，取水平B2，即由此推測(cè)，最佳水平組合為0.15mol/LAlB2C2。即可。