0 引言
在織物表面施加一種具有特殊分子結(jié)構(gòu)的整理劑，并以物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方式與 纖維結(jié)合，改變纖維表面層的結(jié)構(gòu)和性能，使織物不易被水潤濕，這種整理工藝稱為拒水整 理，所用的整理劑稱為拒水整理劑。
織物拒水整理的歷史悠久，以往的研究主要側(cè)重于探討機理、增強功效等方面，狄劍鋒 對織物拒水理論以及性能檢測做了系統(tǒng)的歸納和闡述；劉遵憲分析了影響織物拒水整理效 果的工藝因素。此外也有學(xué)者對整理后紡織品性能進行評價和分析，如梁亮就拒水整理對 純棉織物舒適性的影響進行了分析和比較。本文從另一角度出發(fā)，將就拒水整理對棉織物 的干燥過程、特別是脫水過程的影響進行探討，以期探明拒水整理對提高織物干燥、脫水效率的作用。按照已有研究成果，織物在經(jīng)離心脫水后所含的水量(Water Retention)可以用以下公式 簡單計算：
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式中：γ：液體表面張力 ρ：纖維密度 θ：接觸角
40 g：離心脫水速度 μ：纖維線密度 h：織物總厚度A：為一常數(shù)
式中的 A 是與具體織物相關(guān)的特性常數(shù)；對于給定的織物和洗滌脫水條件，離心脫水
速度（g）、纖維線密度（μ）、纖維密度（ρ）以及織物平行于離心脫水機外緣的總厚度
（h）均為確定值，則織物脫水后的水分保有率主要與水的表面張力（γ）和織物的接觸角
45 （θ）相關(guān)。水的表面張力（γ）越小、織物的接觸角（θ）越大，離心脫水后織物的水分 保有率越低。
本文利用含氟類拒水整理劑 T 對棉織物進行整理，通過測定整理后接觸角、拒水性能、 回潮率、毛細效應(yīng)和脫水后含水率的變化來考察拒水整理對織物脫水效率的影響，研究其相 關(guān)性。
50 1 實驗
1.1 實驗材料及藥品
織物：100%棉機織物 藥品：T（含氟類拒水整理劑，浙江傳化）
1.2 設(shè)備
55 P-A0/A1 型小軋車（杭州三錦科技有限公司）、DHG-9076A 型電熱恒溫鼓風干燥箱（上 海一恒科學(xué)儀器有限公司）、LLY-13 織物表面沾水性測試儀（山東萊州市電子儀器有限公 司）、DSA10-MK2 液滴分析儀（德國 kruss 公司）、洗衣機 (EWS 850, Electrolux)
1.3 測試方法
1.3.1 拒水整理
60 分別配制 1g/L、2g/L、3g/L、4g/L、5g/L、10g/L 的 TG-410C 整理液，將織物浸漬上述 溶液后，按二浸二軋→80℃預(yù)烘 3min→160℃培烘 1min 的工藝進行拒水整理，下述實驗均 采用此經(jīng)拒水整理后的織物。
1.3.2 接觸角的測定
使用 DSA10-MK2 液滴分析儀測 8 次取平均值。
65 1.3.3 拒水性的測定
采用 AATCC22-1996《拒水性能測試：噴淋法》標準，在 LLY-13 織物表面沾水性測試 儀上進行，測 5 次取平均值，數(shù)值范圍為 0~100 分，100 分表示完全不沾水。
1.3.4 回潮率的測定
將處理前后織物置于 20℃、相對濕度為 65%的環(huán)境下平衡 24 小時，稱得自然重 m1，
70 然后在 105℃條件下烘 1 小時稱得干重 m，計算其回潮率 M%，測 5 次求平均值，公式如下：
M%=(m1-m)/m×100% (2)
1.3.5 毛細效應(yīng)的測定
根據(jù) ZBW04190-90 標準《紡織品毛細效應(yīng)實驗方法》，測定 30min 液體上升高度，測
5 次取平均值。
75 1.3.6 脫水后含水率的測定
將試樣浸漬純水 10min 后放入洗衣機內(nèi)進行離心脫水，測得脫水后濕重 m2，計算其脫
水后含水率 W%，測 10 次求平均值，公式如下：
W%=(m2-m)/m×100% (3)
2 結(jié)果與討論
80 2.1 經(jīng)拒水整理后試樣的接觸角
表 1 經(jīng)不同濃度拒水整理劑處理后試樣的接觸角
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