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由表 4 可知，阻燃性能先隨整理液 pH 值的升高而增大，當(dāng) pH 為 6 時(shí)達(dá)到最大，在此 之后隨 pH 值的升高而下降，且下降的速度逐漸增大，相對(duì)應(yīng)的織物的斷裂強(qiáng)力也具有相同 的趨勢(shì)。這可能是因?yàn)?，?dāng)整理液 pH 過(guò)低時(shí)整理液中有水解的硼酸等的存在，在高溫焙烘 時(shí)會(huì)對(duì)棉織物的強(qiáng)力造成損傷，并影響其阻燃性能。而當(dāng)整理液 pH 過(guò)高時(shí)，會(huì)促進(jìn)阻燃劑 的水解，整理液中會(huì)產(chǎn)生硼酸鹽等，同樣會(huì)影響棉織物的強(qiáng)力，并影響其阻燃性能。因此整 理液 pH 值選擇 6 左右最為合適。

2.1.5 整理液 pH 調(diào)節(jié)劑的影響

阻燃整理液 pH 調(diào)節(jié)劑對(duì)阻燃性能和織物的強(qiáng)力都有顯著的影響。阻燃劑用量 250g/L， 不同堿劑調(diào)整理液 pH 值至 6，160℃焙烘 75S，考察不同 pH 調(diào)節(jié)劑對(duì)阻燃性能和強(qiáng)力的影 響，結(jié)果見(jiàn)表 5。

表 5 不同 pH 調(diào)節(jié)劑對(duì)阻燃性能和強(qiáng)力的影響

由表 5 可知，在三種調(diào)節(jié)劑中以硼砂調(diào) pH 值時(shí)阻燃性能最差，并對(duì)織物的機(jī)械強(qiáng)力損
傷最為嚴(yán)重，這與體系中有硼砂和水解產(chǎn)生的硼酸的存在密切相關(guān)，高溫焙烘時(shí)會(huì)導(dǎo)致纖維 的嚴(yán)重?fù)p傷。而磷酸三鈉調(diào) pH 時(shí)阻燃性能有略微的提高，這跟磷酸三鈉本身具有一定的阻 燃性有關(guān)，但其強(qiáng)力損失也較純堿更為嚴(yán)重。由此可見(jiàn)，選用純堿調(diào)節(jié) pH 最為合適。
2.2 BP—F 阻燃整理對(duì)織物應(yīng)用性能的影響

2.2.1 阻燃整理對(duì)織物機(jī)械性能的影響

阻燃劑用量 250g/L，160℃焙烘 75S，純堿調(diào)整理液 pH 值為 6 的條件下對(duì)棉織物進(jìn)行 阻燃整理，考察阻燃整理對(duì)織物機(jī)械性能的影響，結(jié)果如表 6。

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由表 6 可知，阻燃整理后織物的斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力都有所下降，變化率分別為 8.86%
和 9.03%，斷裂強(qiáng)力為織物所能承受的最大拉伸載荷，而撕破強(qiáng)力和織物的韌性密切相關(guān)。
可見(jiàn)，BP-F 阻燃整理對(duì)織物的機(jī)械強(qiáng)力造成了一定的損傷，但相對(duì)來(lái)說(shuō)影響較小。

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2.2.2 阻燃整理對(duì)織物白度和色光的影響

阻燃劑用量 250g/L，160℃焙烘 75S，純堿調(diào)整理液 pH 值為 6 的條件下對(duì)棉織物進(jìn)行 阻燃整理，考察阻燃整理對(duì)織物白度和色光的影響，結(jié)果如表 7。

表 7 阻燃整理對(duì)白度和色光的影響