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3社會經(jīng)濟效益

該項技術(shù)的實施,在保證染色質(zhì)量優(yōu)于或不低于傳統(tǒng)染色的前提下,可獲以下好處:(1)徹底免除了表面活性劑等助劑的使用,有效解除了染色助劑對水體的污染,并避免了因助劑增溶作用導(dǎo)致染料對水體的污染,使染液全部得到回收利用;(2)免除了染色后的一切水洗工序,從而免除了后水洗助劑(還原劑、凈洗劑、堿劑等)的使用以及它們對水體的污染,節(jié)約了后水洗動力和熱能.每染1 t滌綸織物可直接節(jié)約用水80~120 t;(3)徹底解決了超細纖維織物染色中色牢度難以達標(biāo)的問題,不再需要昂貴的專用染料.這類纖維比表面積大,因助劑的使用在表面富集的浮色量特別大,難以徹底洗凈.而新工藝不用助劑,吸附的染料可以被“趕”進纖維而達到提高色牢度的目的;(4)新工藝可在所有的液流式高溫染色機上實施,對染色工廠來說實施費用低廉.總之,該項技術(shù)最大的社會效益為清潔、節(jié)能、減排.徹底改變了染色污染重、用水量大的面貌.從染色排水COD來說,與傳統(tǒng)工藝相比,由數(shù)千降到200 mg/L左右,而后水洗的COD更由數(shù)千降至零(因免除了水洗).其經(jīng)濟效益明顯.

4結(jié)論與展望

(1)新技術(shù)的實施將改變分散染料的生產(chǎn)和應(yīng)用面貌,大量的染色助劑以及后水洗助劑將不再需要.從根本上消除了一大污染源,代之以污染更輕的微膠囊化生產(chǎn);染色廠的水污染將大為減輕,徹底去除了繁重的后水洗工藝.盡管存在資金等問題,而真正的產(chǎn)業(yè)化卻指日可待.迄今為止,國外尚無類似的技術(shù),該項技術(shù)出口的潛力巨大.

(2)微膠囊技術(shù)一經(jīng)應(yīng)用于分散染料的染色就顯現(xiàn)出巨大的優(yōu)勢.我們已經(jīng)把下一步的開發(fā)目標(biāo)鎖定在活性染料的微膠囊化與無助劑染色.這樣,清潔染色技術(shù)將涵蓋更重要的纖維素纖維及其與滌綸纖維混紡品的染色,以期摘掉染色廠“污染大戶”的帽子.