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通過對比，我們可以看出，當AS的加入量為PAC加入量的三倍左右時，才可能達到與PAC相當?shù)男跄Ч碈ODCr去除率達70%，濁度去除率達80%以上。

而且,在實驗過程中,我們發(fā)現(xiàn)它們所形成的絮體也有所不同：加入PAC后,形成絮體的速度快,絮體大而嚴實；加入AS后，形成絮體的速度慢，絮體不大，而且較為蓬松，過量投加后易使膠體產(chǎn)生再穩(wěn)定現(xiàn)象，絮凝效果明顯下降。

3.5.2 相同試驗條件下PAC、AS絮凝效果的對比

分別取兩份200mL水樣于干凈的燒杯中，各加入0.1g PAC、AS絮凝劑，以150r/min的攪拌速度作用10min,靜置沉降20min，取上層清液，測定CODCr、濁度，計算去除率。結(jié)果如表8所示。

表8 同等條件下PAC、AS絮凝效果的對比

通過對比實驗，我們可以看出，當加入量相同且為PAC最佳加入量時，AS難以達到與PAC相同的絮凝效果，對CODCr的去除率只有PAC的70%左右，濁度去除率也不高。

根據(jù)Amirtharajah的理論，硫酸鋁對水中膠體顆粒物的絮凝過程分為吸附脫穩(wěn)、沉淀型絮凝、吸附沉淀混合區(qū)和再穩(wěn)定區(qū)等四個區(qū)域。當投加量較少時，鋁鹽的帶正電的水解產(chǎn)物吸附在帶負電的膠體表面，部分或全部中和膠體顆粒表面電荷，使膠體脫穩(wěn)并相互碰撞粘結(jié)生長為大顆粒的絮凝過程。當投加量較多時，鋁鹽的各種水解產(chǎn)物包裹在水中膠體顆粒物表面，并通過這些水解物種連接膠體顆粒物形成較大的絮體，在絮體的沉降過程中卷掃水中其他膠體顆粒物后共同沉淀，即沉淀型絮凝[3]。

本文認為，當AS加入量為500mg/L時，AS的絮凝作用主要以吸附脫穩(wěn)為主，使大部分膠體得到脫穩(wěn)。脫穩(wěn)后的膠體由于相互碰撞而得到聚合、絮凝。這也是AS加入量只有PAC加入量的三分之一，而能達到一定絮凝效果的原因。

3.6  PAC對不同廢水絮凝效果的對比

參照同組成員的實驗結(jié)果，對比PAC對不同廢水的絮凝效果，得表9。

表9 PAC對生活污水、造紙廢水、印染廢水絮凝效果的對比

通過對比，我們可以看出，PAC對原水的處理效果較好。其中，CODCr去除率較高，都達到了70%以上；對于濁度的處理也有一定的效果，對生活污水、印染廢水的去除率均達到85%以上。這可以從水樣的性質(zhì)中得到解釋。生活污水、印染廢水的CODCr、濁度主要來自于水體中有色懸浮物的貢獻。當加入PAC后，對廢水中的懸浮物起到了很好的絮凝、沉降、去除作用，從而使得廢水的CODCr、濁度得到大幅度的降低，也就反映出較好的絮凝效果、較高的去除率。

由于造紙廢水的處理難度較大，而且含有大量的化學藥品及其它雜質(zhì)，如堿法制漿產(chǎn)生的廢水pH值很高，形成的CODCr主要附和的堿木素量大，懸浮物的含量高，可生化性差，導致PAC對造紙廢水的絮凝效果不夠理想，CODCr去除率為78.26%，濁度去除率只達到60%左右，需進一步處理。

3.7 PAC、PFC、PAFS、PAFC絮凝效果的對比

分別量取三份200mL印染水樣于干凈燒杯中，調(diào)節(jié)溶液pH值到8，分別加入0.1g PAC、PFS、PAFS絮凝劑，以 150r/min轉(zhuǎn)速攪拌10min，靜置沉降20min,取上層清液，測定CODCr、濁度。所得結(jié)果如表10所示。

表10  PAC、PFC、PAFS、PAFC對印染廢水絮凝效果的對比