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銀/聚苯胺/錦綸導(dǎo)電織物的制備及性能

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年04月24日

由圖3可知,與PA織物(氧化劑濃度為零)相比,以PANI/PA織物為基質(zhì)所制備的Ag/PANI/PA織物的方阻值下降,導(dǎo)電性能得到提高;當(dāng)氧化劑濃度為0.2moL/L時(shí),制得的Ag/PANI/PA織物表面金屬沉積速率相對(duì)較高,導(dǎo)電性能也相對(duì)較佳,說(shuō)明化學(xué)鍍銀的反應(yīng)速率與織物表面的PANI結(jié)構(gòu)具有一定關(guān)系[17],此時(shí)金屬銀能更快速地被還原析出,并均勻地沉積在織物表面。

2.4.2苯胺鹽酸鹽濃度的影響

保持AniHC1:APS(摩爾分?jǐn)?shù)比)為5:2不變,改變AniHCL濃度(0.1、0.3、0.5、0.7、0.9、1.1mol/L),制備方阻值分別為70.98、25.97、2.19、10.16、18.03、29.91kD./l-q的PANI/PA織物,并在相同條件下化學(xué)鍍銀,研究AniHC1濃度對(duì)復(fù)合織物方阻和金屬沉積速率的影響,結(jié)果見(jiàn)圖4。

由圖4可知,當(dāng)AniHCl濃度為0.5mol/L時(shí),制得的Ag/PANI/PA織物表面金屬沉積速率相對(duì)較高,導(dǎo)電性能也相對(duì)較佳,說(shuō)明化學(xué)鍍銀的反應(yīng)速率與織物表面的PANI覆蓋量有一定關(guān)系。這可能是因?yàn)锳niHC1濃度為0.5mol/L時(shí),織物表面PANI膜的均勻性最佳;隨著AniHC1濃度增大,織物表面PANI膜變厚,且均勻性降低,這樣的基質(zhì)表面不利于銀快速、均勻地沉積[22]。另一方面,由于PA織物表面不均勻的PANI層,使鍍層均勻性下降,方阻值提高。

2.4.3PANI制備條件對(duì)耐腐蝕性能的影響

取不同AniHC1濃度條件下制備的Ag/PANI/PA復(fù)合織物,觀察其在5%NaC1溶液浸泡24h后的方阻值變化,用于評(píng)價(jià)耐腐蝕性能,結(jié)果如圖5所示。

由圖5可知,與PA織物相比,以PANL/PA織物作基質(zhì)所制備的鍍銀織物的方阻值變化較小,即相比于Ag/PA織物,Ag/PANI/PA織物的耐腐蝕性能提高。這可能是金屬銀在PANI/PA織物表面沉積比較致密、均勻,缺陷少,從而耐腐蝕性能好。此外,鍍銀織物方阻的變化趨勢(shì)與圖4中的一致,原因可能是,不同濃度AniHC1所制備的PANI/PA織物基質(zhì)方阻值不同,織物上的PAN1分布狀態(tài)不同,對(duì)銀沉積的促進(jìn)作用不同。

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