隨著下游客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，紡織企業(yè)對紗線棉結(jié)的關(guān)注程度也越來越高。而紗線棉結(jié)又大多產(chǎn)生于梳棉工序，因此如何降低梳棉棉結(jié)，已經(jīng)成為許多紡織企業(yè)生產(chǎn)中的一個重要課題。本期一線交流，我們就梳棉蓋板反轉(zhuǎn)、錫林刺輥速比、合理配置梳棉隔距等方面介紹一線企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
方法一
蓋板反轉(zhuǎn)加強(qiáng)分梳
對生條結(jié)雜短絨改善作用明顯
在紗線的評級過程中，棉結(jié)雜質(zhì)的多少一直以來就受到客戶的重視，因此，控制棉結(jié)雜質(zhì)成為紗廠工作的重中之重。降低棉結(jié)雜質(zhì)的關(guān)鍵在梳棉，它既是棉結(jié)易產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，也是消除棉結(jié)的有效工序。如何減少棉結(jié)與雜質(zhì)一直是梳理研究過程中的重點(diǎn)問題之一，很多人對此進(jìn)行多方面的研究。
我們從錫林速度的變化對生條結(jié)雜短絨的影響方面進(jìn)行了研究可看出，不管錫林轉(zhuǎn)速取什么值，生條結(jié)雜短絨都達(dá)到了一個比較好的水平。能做到這種水平的生條，主要是因?yàn)镕A224梳棉機(jī)采用的是蓋板反轉(zhuǎn)。蓋板反轉(zhuǎn)是相對于錫林的回轉(zhuǎn)方向而言，蓋板反轉(zhuǎn)增強(qiáng)了梳棉機(jī)的分梳強(qiáng)度，使纖維束經(jīng)過錫林蓋板工作區(qū)后呈單纖維狀態(tài)的幾率大大提高，對棉結(jié)的松解剔除效果較好，同時蓋板反轉(zhuǎn)保證了蓋板進(jìn)入錫林蓋板工作區(qū)時處于清潔無充塞狀態(tài)下與錫林針尖進(jìn)行分梳，這更有利于去除雜質(zhì)和短絨。
電子棉結(jié)粒數(shù)隨著錫林轉(zhuǎn)速的提高而出現(xiàn)明顯減少，電子雜質(zhì)粒數(shù)也有減少的趨勢；短絨方面，不管是根數(shù)占比，還是重量占比，都呈現(xiàn)了隨著錫林轉(zhuǎn)速的提高而有所降低的規(guī)律。
出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，主要是因?yàn)殄a林、刺輥轉(zhuǎn)速提高后，單位時間內(nèi)針齒對纖維的作用齒數(shù)增加，針面對纖維的分梳作用加強(qiáng)，纖維被分梳伸直的幾率增大，從而棉結(jié)粒數(shù)和雜質(zhì)出現(xiàn)了減少趨勢；錫林速度提高后，錫林和蓋板間的作用力也有所提高，短絨更容易被蓋板帶走，因此，生條中的短絨也有降低的趨勢。此外，錫林轉(zhuǎn)速與生條質(zhì)量呈正相關(guān)。即錫林轉(zhuǎn)速提高后，生條中棉結(jié)/雜質(zhì)會降低，短絨會減少，生條質(zhì)量得到改善。
方法二
合理配置錫林刺輥速比
速比為2.1
隨著紡織品市場的不斷變化和發(fā)展，特細(xì)號高密織物日益受到人們青睞。我們公司近年來開發(fā)的CJ4.2tex、CJ4.9tex和CJ5.8tex等純棉特細(xì)號高密織物經(jīng)濟(jì)效益可觀，產(chǎn)量也逐年增加。但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)紗線棉結(jié)較多，不僅影響織機(jī)效率，造成阻緯增加，而且影響特細(xì)號高密織物質(zhì)量，用戶反饋時有發(fā)生。為有效降低純棉特細(xì)號紗的棉結(jié)，我們對FA201B型梳棉機(jī)的錫林速度、刺輥速度及錫林刺輥速比進(jìn)行調(diào)整，在同配棉、同品種的條件下，通過多次對比試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)錫林轉(zhuǎn)速為360r/min、刺輥轉(zhuǎn)速為869r/min，錫林與刺輥的速比為2.14時，生條的棉結(jié)最少，生條的綜合質(zhì)量最佳。
降低特細(xì)號紗半制品棉結(jié)，尤其是梳棉生條棉結(jié)是提高成紗質(zhì)量的重要措施之一。為了研究錫林速度、刺輥速度及錫林刺輥速比對生條棉結(jié)的影響，我們在FA201B型梳棉機(jī)上進(jìn)行了同配棉、同品種的專項(xiàng)試驗(yàn)，優(yōu)化了工藝參數(shù)，并合理搭配各部件針布。試驗(yàn)結(jié)果表明，無論是錫林線速度為1337m/min還是為1458m/min，梳棉生條棉結(jié)均隨錫林刺輥速比的增大而減少，同時錫林線速度為1458m/min時，棉結(jié)減少的效果更好。
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