近幾年來,隨著市場(chǎng)的變化,小批量多品種已成為我廠生產(chǎn)的主流,因此溢流噴射染色機(jī)在我廠發(fā)揮了重要作用.為達(dá)到節(jié)能降耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的,我們?cè)谝缌鲊娚淙旧珯C(jī)上開發(fā)了同步降溫水洗技術(shù).通過對(duì)設(shè)備的改造及工藝的調(diào)整,經(jīng)過大量的試驗(yàn),此技術(shù)獲得了成功.近一年來,生產(chǎn)滌粘華達(dá)呢300多萬米,效果令人滿意.此技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了水電汽,同時(shí)也改善產(chǎn)品質(zhì)量.
沖水出布水洗工藝織物32/2又32/272又5263英寸滌粘(65/35)華達(dá)呢同步降溫水洗技術(shù)同步降溫水洗技術(shù)是溢流噴射染色機(jī)在降溫的同時(shí)進(jìn)行水洗的新技術(shù).
我們所開發(fā)的同步降溫水洗技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)就在于自來水通過熱交換器與染液進(jìn)行熱量交換后,通過管道進(jìn)入染色機(jī)內(nèi),利用這部分被加熱了的自來水對(duì)織物進(jìn)行水洗,從而達(dá)到節(jié)水、節(jié)能的目的.由于加入機(jī)內(nèi)的水為熱水,節(jié)省了加熱時(shí)間及熱源,縮短了工藝時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,由于減少了注入冷水對(duì)布面的刺激,布面起折起皺現(xiàn)象明顯減少,布面質(zhì)量也得到改善.
工藝部分通過對(duì)黑色滌粘華達(dá)呢生產(chǎn)工藝對(duì)比,可以看出同步降溫水洗技術(shù)的優(yōu)越性.
一般溢流噴射染色機(jī)在降溫過程中,自來水通過熱交換器與染液交換熱量后,便排放下水道,造成布重300kg,浴比1:10.
工藝處方純堿,g/L洗滌劑,g/L溫度,℃保溫時(shí)間,min分散染料處方分散黑S一3BL(owf)分散大紅S一BWFL(owf)0.50.5100l55%0.1%高溫勻染劑,g/LpH值4溫度,℃保溫時(shí)間,min直接染料處方直接黑G(owf)食鹽,g/L溫度,℃保溫時(shí)間,min.
從改進(jìn)前后黑色滌粘華達(dá)呢染色工藝流程可以看出,原來的整個(gè)工藝時(shí)間為340min,現(xiàn)在采用同步降溫水洗技術(shù),整個(gè)工藝時(shí)間縮短為250min,即工藝時(shí)間縮短了90min,生產(chǎn)效率相應(yīng)提高24.7%.
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