（3）村布伸縮率的影響，使用新的印花村布，因其伸縮率相當(dāng)大，當(dāng)印花織物與之緊貼同時(shí)進(jìn)入花筒印花時(shí)，因新的印花襯布的伸縮變化，直接牽連著印花織物的移動(dòng)，印花織物不能平穩(wěn)地通過(guò)各只花筒，嚴(yán)重影響對(duì)花的準(zhǔn)確度。
（4） “二布”干濕程度不一致。印花前的織物或印花襯布前后或左右干濕程度不一致，會(huì)增加它們?cè)谶M(jìn)布和印花過(guò)程中伸縮性的變化，時(shí)松時(shí)緊，或一邊松一邊緊，伸與縮一直處于頻繁的變換之中，不但會(huì)造成對(duì)花不準(zhǔn)，而且還會(huì)出現(xiàn)因織物潮濕引起花紋滲化、色淺和花紋輪廓不清等疵病.
（5）印花襯卻兩邊過(guò)硬：襯布經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用，兩邊經(jīng)緯紗之間的空隙被色漿填滿(mǎn)，纖維內(nèi)部亦已充滿(mǎn)了色漿（涂料色漿更甚）.失去了應(yīng)有的彈性，使襯布巾間與兩邊張力不一致，產(chǎn)生與上述相似的對(duì)花不惟。另外，還會(huì)引起斜向折皺和漿邊疵病。
（6）織物本身的原因。印花織物印上色漿以后，由于纖維吸收色槳中的水分而產(chǎn)生收縮，后面花紋就不能完全正確地印到應(yīng)印的位置上，造成對(duì)花不準(zhǔn)，印制大面積花紋時(shí)更明顯。
（7）印花前半制品不符臺(tái)印花要求，也會(huì)給對(duì)花帶來(lái)困難。如退漿不勻、煮練不勻不透、毛效時(shí)高時(shí)低等，都會(huì)使印花織物的張力不均勻而引起對(duì)花時(shí)好時(shí)壞或局部對(duì)不準(zhǔn)。
5.印花設(shè)備因素印花設(shè)備狀況不好（主要指車(chē)頭印花部分）會(huì)嚴(yán)重影響對(duì)花，主要有以下幾個(gè)方而：
①軸承箱與軸承座之間空隙較大，印花運(yùn)行時(shí)，放置花筒軸芯的軸承箱就會(huì)在軸承座的空隙中上下波動(dòng)；
②壓腳杠桿以及軸承箱內(nèi)加壓彈簧失靈，失去自行調(diào)節(jié)的作用；
③各只花筒向承壓輥筒加壓的力沒(méi)有集中交于承壓輥筒的中心點(diǎn)，產(chǎn)生切向分力，以及承壓輥筒沒(méi)有安裝在車(chē)頭的中心位置，使各只花筒與之的交角出現(xiàn)誤差等；
④對(duì)花齒輪松勃或差動(dòng)、對(duì)花裝置部件損壞及單獨(dú)傳動(dòng)失靈等。
6.橡膠承壓輥筒因素
（1）輥筒不潔。無(wú)襯布印花選用涂料工藝印花時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)后，未能將色漿從橡腔承壓輥筒兩側(cè)刷洗干凈，導(dǎo)致兩側(cè)因牯臺(tái)劑的粘結(jié)、堆積，高出平面，花筒不能以均勻的壓力，平服地與印花織物相接觸。
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