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分析結(jié)果表明,由于阻燃劑的分解和催化成炭作用,使得棉組分的分解過程顯著提前并提高殘?zhí)苛?又由于棉組分的裂解炭層的阻隔作用,使滌綸的熔點(diǎn)和最大裂解吸熱峰均升高了4℃。由此說明,阻燃劑PVA-P-Ti對滌棉織物具有良好的催化脫水成炭作用,且對棉的成炭效率比對滌綸更高,棉纖維成炭后有利于對滌綸裂解起到物理屏障作用。

2.3　阻燃性能

由于滌棉織物燃燒時存在“燈芯效應(yīng)”,導(dǎo)致其阻燃難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單組分織物,任何比例混紡織物的LOI值均低于單組分[2]。按優(yōu)化阻燃處理液組成(阻燃劑PVA-P-Ti200 g/L、尿素80 g/L, pH值4)對織物進(jìn)行處理,再按1. 3. 2節(jié)方法對阻燃整理后織物的燃燒性能進(jìn)行測試,結(jié)果見表3。

從表3看出,經(jīng)阻燃整理的滌棉織物增重率高于20%,磷含量超過1. 4%,LOI值達(dá)到26%以上,在垂直燃燒測試中能夠達(dá)到高火自熄,說明PVA-P-Ti阻燃劑有較好的阻燃效果。

2.4　織物的耐水洗性能

按最佳阻燃液組成(阻燃劑PVA-P-Ti 200 g/L,尿素80 g/L, pH值4)對織物進(jìn)行處理,再按1. 3. 7節(jié)方法測試阻燃織物洗滌1次、5次和10次后的阻燃性能,結(jié)果見表4。

由表4可以發(fā)現(xiàn),隨著洗滌次數(shù)的增加,織物的LOI值、阻燃劑的附著量和保留率都略有降低。洗滌10次后阻燃劑的附著量仍然達(dá)到16. 7%,而阻燃劑的保留率仍然高達(dá)56. 0%,且LOI值只比洗滌5次降低了1. 6個百分點(diǎn)。說明經(jīng)過阻燃劑PVA-P-Ti和協(xié)效劑處理的阻燃織物有一定的耐水洗牢度。

2.4　纖維截面切片

按優(yōu)化阻燃處理液組成(阻燃劑PVA-P-Ti200 g/L,尿素80 g/L, pH值4)對織物進(jìn)行處理,按

1. 3. 5節(jié)方法對纖維截面切片進(jìn)行拍照,結(jié)果見圖2。

由圖2可以看出,阻燃整理織物纖維內(nèi)部出現(xiàn)了許多小黑點(diǎn),可能是阻燃劑在焙烘過程中滲透到纖維內(nèi)部。且纖維從飽滿的圓形變成扁平狀,這可能是填充阻燃劑使棉纖維的空腔變成狹縫。

2.5　織物的力學(xué)性能

按優(yōu)化阻燃液組成(阻燃劑PVA-P-Ti 200 g/L,尿素80 g/L, pH值4)對織物進(jìn)行處理,按1. 3. 6節(jié)方法測試整理前后滌棉織物的力學(xué)性能,結(jié)果如表5。