O前言
聚氨酯整理裁可以改善天然纖維織物和合成纖維織物的多項性能，如拒水拒油性、抗皺性、抗起毛起球性等。在聚氨酯的研發(fā)中，水性聚氨酯因無毒、無污染、安全環(huán)保等特點而成為替代溶劑型聚氨酯的重要發(fā)展方向。封閉型水性聚氨酯是以封閉異氰酸酯基的方式制備水性聚氨酯，封閉的異氰酸酯基在常溫下具有貯存穩(wěn)定性，而高溫釋活后的游離異氰酸酯基，可充分與織物、涂料和染料等發(fā)生反應(yīng)，同時賦予織物一定的性能。封閉異氰酸酯是指異氰酸酯基團(一NCO)被一類不能在較低溫度下進行脫封反應(yīng)的封閉劑封端所制得的化合物。這種化合物在室溫下不發(fā)生聚合反應(yīng)，但在一定的溫度和其它條件下，封閉型聚氨酯中的異氰酸酯基團能解封，易于與具有一OH，一NH，一SH和一COOH等基團的聚合物反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)。若將其用于纖維表面處理，達到解封溫度后在纖維表面交聯(lián)成膜，這種膜能夠賦予纖維優(yōu)良的拒水性、耐磨性和柔韌性等性能。
活性染料廣泛應(yīng)用于纖維素纖維的染色和印花。但是活性染料在堿性條件下易水解而失去與纖維的反應(yīng)性，與纖維分子反應(yīng)形成的酯鍵易水解斷鍵等決定了它在某些性能上仍存在缺陷，如深濃色澤產(chǎn)品的濕摩擦牢度差。
本試驗采用2，4．二甲苯二異氰酸酯(TDI)、聚丙二醇400(PPG-400)、亞硫酸氫鈉、乳化劑AEO-9和OEP-982，通過預(yù)聚、封端、及乳化三個階段合成了封閉型水性聚氨酯交聯(lián)劑，將其作為活性染料濕摩擦牢度提升劑對染色的棉織物進行整理，織物染色牢度明顯提高。
l 試驗部分
1.1原料和儀器
織物 漂白棉織物
原料 2，4一二甲苯二異氰酸酯(TDI)(工業(yè)品，陜西西安塑料發(fā)泡有限公司)，聚丙二醇400(PPG一400)(工業(yè)品，江蘇海安石油化工廠)，丙酮、亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉(化學(xué)純，陜西華星實驗科技有限公WWWocdfn．COIII．C／／司)，甲苯、二正丁胺、溴甲酚綠(分析純，陜西華星實驗科技有限公司)，乳化劑AEO-9、乳化劑OEP-982(工業(yè)品，寶雞市澤天化工有限責(zé)任公司)
儀器 電子恒溫不銹鋼水浴鍋HHS．2S(上海光迪儀器設(shè)備有限公司)，電子調(diào)溫電熱套MH-500(北京科偉永興儀器有限公司)，電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱101A一1(上海亞明熱處理設(shè)備公司)，循環(huán)水式多用真空泵SHB—IIIA(陜西太康生物科技有限公司)，精密增力電動攪拌器JJ一1(金壇市江南儀器廠)，電子分析天平FA2104N(上海精密科學(xué)儀器有限公司)，F(xiàn)LUKO高剪切分散乳化機FA25[弗魯克(上海)流體機械制造有限責(zé)任公司]
1．2封端型水性聚氨酯交聯(lián)劑的制備及分析方法
將聚丙二醇裝入帶有溫度計和真空抽塞的三口燒瓶中，在120～140℃、真空度0．1MPa條件下脫水2h，再將適量的TDI按照投料比加入到三口燒瓶中，65℃反應(yīng)90min，取樣，用二正丁胺法測定反應(yīng)中剩余的一NCO的含量，直至一NCO的含量達到理論值。將溫度降至30—4O℃，加入適量丙酮降低體系黏度，然后將裝有預(yù)聚產(chǎn)物的三口燒瓶放人冰水浴中，冷卻至0～5℃，在高剪切力作用下，加入一定量的封端劑亞硫酸氫鈉和促進劑亞硫酸鈉溶液，反應(yīng)40min，得乳白色封端型水性聚氨酯；將一定比例的乳化劑AEOO和OEPO82混合后加入，在高速攪拌下加去離子水乳化1h。
封端型水性聚氨酯交聯(lián)劑的合成分為三個階段：預(yù)聚、封端及乳化。本試驗在優(yōu)化合成工藝的過程中采用改變單因素的方法對試驗進行分析和討論，最終得出優(yōu)化合成工藝。
1．3棉布活性染料染色工藝
(1)染色處方
活性染料／％(omf) 5
NaCl／(g·L) 40
Na2CO3／(g·L) 15
浴比 1：50
(2)染色工藝
漂白棉織物→染色→皂洗(皂片2g／L，浴比1：30，95℃，10min) →烘干(80℃)
染色工藝曲線
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