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當(dāng)染色溫度在85℃以下時，染料很少上染，可直接升溫。85℃-110℃是上染速度增加最快的溫度區(qū)域，需要嚴(yán)格控制升溫速度在1.5/min以下。115℃-130℃范圍內(nèi)可稍快點(diǎn)，但需要將升溫速度控制在2℃/min左右。
 

這里的保溫時間是對中等深度的顏色而言，淺色可適當(dāng)縮短，深色可適當(dāng)延長。保溫時間要適宜，太短會產(chǎn)生環(huán)染現(xiàn)象，太長易產(chǎn)生毛絲。一般應(yīng)控制在30-60min。
 

染色完畢后降溫要快，因?yàn)樵诰徛慕禍剡^程中會產(chǎn)生低聚物，其殘留線表面呈焦油狀難以去除。
 

2．5 染液的循環(huán)狀態(tài)
 

筒子紗染色過程就是染液的穿透過程。因此，對染液的循環(huán)狀態(tài)要求較高。染液必須具有強(qiáng)勁的穿透力，這是實(shí)現(xiàn)均勻染色的前提，如果循環(huán)泵的力度不夠或者對支路閥門的掌握不當(dāng)，就會使染液穿透染色物的流量、流速不足而且不勻。顯然，這很容易產(chǎn)生色差色花，特別是在升溫階段。
 

應(yīng)對措施：染液的循環(huán)狀態(tài)一定要好
 

必須確保染液流量和壓力要大 因?yàn)槿疽旱牧髁看?、壓力大，有利于染液穿透、勻染。為此，要認(rèn)真選擇和使用循環(huán)泵。泵的流量應(yīng)為25～60 L／kg．min；泵的壓頭水柱應(yīng)為lO～2O m染液正循環(huán)與反循環(huán)的時間比例．要根據(jù)染色物的特點(diǎn)來調(diào)節(jié)一般情況是由內(nèi)向外的穿透時間大于逆流時間。實(shí)際生產(chǎn)表明，正反循環(huán)的時間比例不恰當(dāng)會造成內(nèi)外色差。

2.6 低聚物的危害
 

眾所周知．滌綸是以對苯二甲酸和乙二醇為單體經(jīng)酯化縮聚而成由于酯化縮聚反應(yīng)不可能達(dá)到100％。所以在其樹脂粒子中，通常含有l(wèi)％～3％的未反應(yīng)單體和聚合度低的低聚物(低聚物約占l.3％～1.7％)。
 

值得注意的是，經(jīng)紡絲后,包含在纖維中的低聚物會在高溫(100℃以上)條件下,趁纖維大幅度溶脹、微結(jié)構(gòu)松弛而從纖維內(nèi)部溶落到染浴中，然后又會隨著染浴溫度的降低結(jié)晶析出。如果染浴中的染料分散穩(wěn)定性良好，沒有凝聚現(xiàn)象，這些不溶性的低聚物沉積在纖維(織物)上，烘干后，就會產(chǎn)生白蒙蒙的灰白色沾附物。尤其是染大紅、紅、藏青、黑色等深濃色澤時，表現(xiàn)最突出；倘若染浴中的染料有些凝聚現(xiàn)象發(fā)生．這些低聚物還會和染料聚集體以及染浴中的纖維屑、油劑等粘附在一起產(chǎn)生焦油化物．沾附在纖維上造成嚴(yán)重的“焦油斑”。筒子紗染色時，這些不溶性的低聚物主要沉積在筒子的芯層和外層造成染液的穿透力和穿透均勻性嚴(yán)重下降其結(jié)果必然是色澤不勻。