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3.3.6 印花
(1)網(wǎng)目的選擇：無論塊和線一般采用80目-100目，特細(xì)線條采用125目，但125目網(wǎng)在印制過程中漿料易堵網(wǎng)，造成線條斷續(xù)不連貫，所以漿料一定要經(jīng)過高網(wǎng)目濾袋過濾。

(2)尿素的影響：尿素在加熱到一定溫度時(shí)會(huì)熔融揮發(fā)和分解，它能與分散染料組成低共溶物，因而有利于分散染料滲入棉纖維，另一方面，尿素又能促使活性染料沾污錦綸纖維，如果用量不當(dāng)既影響色澤鮮艷度又影響色牢度。我們通過實(shí)驗(yàn)，確定尿素用量在3%-5%之間。

(3)堿劑(小蘇打)的影響：小蘇打在高溫下能夠變成純堿，使棉織物泛黃。另一方面，有些分散染料在堿性水溶液中易水解，使分散染料變暗，我們控制小蘇打的用量在1%-2%。

(4)固色時(shí)采用先焙烘后蒸化的方法是必要的，可以降低染料和纖維互相沾污。我們?cè)趯?shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)如果先汽蒸后焙烘就有一部分分散染料沾污到棉纖維上，造成棉纖維色澤發(fā)暗，另有一部分分散染料被堿性水解，在焙烘過程中，錦綸纖維把這部分分散染料吸附上染，造成錦綸纖維變色，使整體布面色淺發(fā)暗，尤其是棕色和綠色非常明顯。

(5)工藝處方：
分散染料　　X
活性染料　　Y
尿素　　 2%-5%
小蘇打　　 1%-2%
海藻酸鈉糊 適量
防染鹽S　　 1%
滲透劑　　　　1%
六偏磷酸納　　0.5%
水　　　　 100%

(6)化料方法：

先將分散染料灑入水中，攪拌均勻后，再加入活性染料色漿，要注意染液溫度不能過高，否則分散染料過熱會(huì)凝聚，小蘇打隨用隨加。

(7)印花注意事項(xiàng)

a)檢查半制品：燒毛要好，須達(dá)到四級(jí)，以減少花毛沾圓網(wǎng)的機(jī)會(huì)，退、煮、漂要透、毛效要高，從而保證印花色漿對(duì)織物的滲透性和均勻性。布面不能帶堿否則會(huì)影響染料上染而造成色差。

b)在放樣與生產(chǎn)時(shí)，網(wǎng)目、磁棒(或刮刀)規(guī)格要一致，且車速、磁力(或壓力)、色漿的稠厚度以及網(wǎng)中色漿液面的高度都會(huì)造成織物表面帶漿量和色漿滲透量的變化，從而引起色光的變化，應(yīng)盡量保持一致。落布干潮度要一致，否則造成焙烘時(shí)溫度不一而導(dǎo)致色差。

c)分散染料要充分研磨，活性染料用熱水化開保證染料化勻，并且用高網(wǎng)目濾帶過濾,以保證漿料不堵網(wǎng)造成嵌網(wǎng)。

3.3.7 焙烘

MH685D-85型焙烘機(jī)
溫度　　190℃-195℃
時(shí)間　　1.5 min
落布溫度不得高于70℃，否則造成復(fù)印。