2 結(jié)果與討論
2.1 堿處理和定形工藝條件對(duì)織物彈性的影響
2. 1. 1 堿質(zhì)量濃度的影響
采用布鋏絲光機(jī)對(duì)織物進(jìn)行堿處理。軋車壓力0. 15MPa,張力0. 2MPa,織物不上鋏,處理時(shí)間90 s,堿質(zhì)量濃度對(duì)織物彈性的影響見表1。
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從表1可知,織物彈性隨著堿質(zhì)量濃度的提高而增加,燒堿質(zhì)量濃度達(dá)到250 g/L即可獲得良好彈性,考慮生產(chǎn)成本,取堿質(zhì)量濃度為250 g/L。
2. 1. 2 堿處理時(shí)間的影響
織物不上布鋏,堿質(zhì)量濃度250 g/L,絲光時(shí)間對(duì)織物彈性的影響見表2。
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從表2可知,織物的彈性隨著堿處理時(shí)間的延長而提高,堿處理時(shí)間達(dá)到90 s,織物就能獲得較好的彈性。因此,取堿處理時(shí)間為90 s。
2. 1. 3 定形溫度的影響
其它條件同上,定形時(shí)間20 s,定形溫度對(duì)彈性的影響見表3。
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從表3可知,熱定形會(huì)使織物彈性下降,定形溫度的提高使拉伸率略有下降,伸長率沒有變化?？紤]到滌棉自然彈力織物尺寸穩(wěn)定性和起毛起球性能,定形溫度選擇210℃。
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